在大批量生产领域，3D打印机与传统模具的对比： 传统模具1、模具耐用性：在生产应用中，模具要耐磨损，而且要经济实惠。因此，大部分模具都采用钢制，有些甚至采用硬质合金制造。 2、模具制造：用3D建模软件例如PRO-E将模具图绘制出来，经过不断调整达到终的成型效果。3、模具用途：以传统注塑、压铸、橡胶和冲压等产品为主。4、模具强度精度：根据用户实际需求确认强度，精度较高。 5、模具生产时间：较为快速。6、模具经济性：大批量生产经济性好，单件和小批量经济性差。3D打印技术1、3D打印模型所需材料：根据用户实际需求考虑适合的打印材料。2、3D打印模型成型方式：累积式，一点一点增加上去，终打印完成作品。3、3D打印模型用途：小型复杂零件用3D打印模型可以轻松实现，大型零件，整体打印拼凑。4、3D打印模型强度精度：关于3D打印的强度和精度有很多综合因素，3D打印机的精度，所选材料的好坏，3D模型模型图的精度都决定了终出来的产品精度，强度尚可。5、

用途广泛的手持式喷码机有哪些特色

手持式喷码机系统的彩色触摸屏可用于前后quan方位喷墨打印系统的集成，采用裸手和360度喷墨打印，彩色触摸屏，你所看到的就是你所得到的，简单的操作模式。系统运行平稳，无堵塞现象，内置点阵字符和打印字符可选。可以根据可用的打印高度更改打印消息的高度和行数。

喷嘴的防堵塞方案，保证了喷嘴不易堵塞，长时间运行无任何问题。手持式喷码机简单、精巧、操作方便，长寿命的液晶显示屏设计方便阅读和信息输入。手持式喷码机的分割功能是一条消息可以弹出多行，解决了每一行初始位置无法对齐的问题。

热转印分为亿和热转印(适合数量大的一种印刷方法)和数码热转印(适合量小，做自己特色的产品)二者区别：热转印制作流程：步.制作高分辨率的图片；第二步.按照图片尺寸制作出网点式凹版电雕版；第三步.把凹版安装上印刷机械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成热转印花膜，一小时可印刷数千米成品图案。第四步.把热转印花膜安装上热转印烫印机上进行印刷，操作简单，图案一次成型，无需套色。一台热转印烫印机一天8个工作小时可以印刷出上万产品。能适用于ABS、PE、PP、EVA、皮革、不锈钢、玻璃、木材、有涂层金属。数码热转印制作流程：步 .制作出高分辨率的图片；第二步.通过热转印打印机把图案打印在热转印纸上，一小时数百米；第三步.用烫印机等普通机械即可把图案印刷到商品上，操作简单，图案一次成型，无需套色；一台机械一天8个工作小时能印刷出上千商品。能适用于ABS、PP、皮革、陶瓷涂层杯

俗话说“尺之木必有节目，寸之玉必有瑕疵”，这世间虽然没有完整的存在，但是我们可以通过自身的努力尽可能的去接近完整，规避一些原本不应该出现的问题。比如在通过3D打印机打印模型的过程中，经常会出现错位、翘边、断层等现象，会影响整个模型的美感以及打印体验，甚至会影响模型打印的成败。

3D打印的工作原理是“分层制造，逐层叠加”，每一层都是在前一层的基础上形成的，想要打印的模型结实可靠，就需要确保每层之间充分的黏合在一起，影响因素主要包括以下几点：

1.切片时模型层高设置太高。

多数3D打印机的喷嘴直径在0.3-0.5mm之间，比如机器只有0.4mm的喷嘴却将层高设置为0.5mm，就会使材料在叠加过程中出现缝隙。虽然切片软件设置的层高无法大于喷嘴直径，但会有很多人将二者参数设置为相同，其实这样还是会导致断层，所以设置层高时一定要比喷嘴的直径小，一般至少要小20%。

2.打印时喷头温度设置太低。

FDM是利用了塑料加热融化、冷却凝固的特性完成模型打印的，只有当打印头挤出的材料达到一定的流动性和粘性的时候，加上喷嘴的挤压作用，才能牢牢粘固在下层表面上。

如果加热温度不够，材料达不到粘合的性能，就会出现上下两层分离的状况。

根据材料不同，对温度的要求也不同：PLA一般需要加热到210℃，ABS一般需要加热到220℃—240℃。打印时设置打印温度一定要根据材料来选择，一般情况下材料厂家会给出一个该材料打印的建议温度，实际打印时可根据具体情况微调。

3.打印机喷头堵塞。

由于3D打印材料要融化后才能挤出，再加上有些材料中含有杂质，所以长时间使用会堵塞喷头导致出丝不均匀从而引起断层。遇到这种问题时，可以将打印头加热到220℃后将材料挤出或者使用尺寸合适的内六角扳手或其他金属工具对喉管进行疏通。