冷拔管工序

华北金属主营无缝钢管、厚壁管、圆钢、钢板、方矩管、工角槽钢等材质10#、20#、35#、45#、27SiMn、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo等代理各种钢材切割下料业务。

冷拔管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧（扩）管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧（拨）钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及***和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；(3)冷加工(冷轧或冷拔)；(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。

冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。

在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种。

结构管应用

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结构管，此标准适用于一般结构、机械结构用无缝钢管，流体无缝钢管标准适用于输送流体的一般无缝钢管。它与结构无缝钢管的主要区别是流体无缝钢管逐根进行液压试验或进行超声波、涡流、漏磁探伤。因此，在压力管道钢管的标准选用上，不宜采用流体无缝钢管。无缝钢管表示方法为外径，壁厚，厚壁无缝钢管主要用于机械加工，煤矿，液压钢，等多种用途。

 

　厚壁无缝钢管分类——热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管。 　结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-1994）是广泛用于化工、石油、轻纺、、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。

(3)有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。

此外，对成品钢管显微***、晶粒度、脱碳层也有一定要求。

6.物理性能检验

(1)GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定。拉力试验按GB/T228-87，水压试验按GB/T241-90，压扁试验按GB/T246-97，扩口试验按GB/T242-97，冷弯试验按GB244-97。

(2)GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》规定。拉力试验、水压试验和压扁试验与GB3087-2008规定相同；冲击试验按GB229-94，扩口试验按GB/T242-97，晶粒度试验按YB/T5148-93；显微***检验按GB13298-91，脱碳层检验按GB224-87，超声波检验按GB/T5777-96。

(3)进口锅炉管的物理性能检验及指标按合同规定的有关标准进行。

方矩管使用

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316L不锈钢方管制作办法与无缝钢管根本共同，所用钢材按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规则，由0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni10，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo2，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo3Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等钢号制作.　用处：不锈耐酸无缝钢管广泛用于石油、化工、管道和各种用处的不锈、耐酸钢结构零件，应确保钢材的化学成分和物理性能。

310s是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310s拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。

密度：8.0克/立方厘米，经固溶处理后的力学性能：屈服强度≥205，抗拉强度≥520，伸长率≥40，硬度试验：HBS≤187,HRB≤90,HV≤200

310S不锈钢适于制作各种炉用构件、工作温度 1200 ℃，连续使用温度 1150 ℃。

316L不锈钢方管理论重量计算公式：（外径-壁厚）×壁厚×0.02507=KG/M，316L不锈钢方管尺寸及允许偏差。

哑光面316L不锈钢方管的一种，仅仅外表作过亚光处置罢了。除此以外与一般316L不锈钢方管相同。处置办法根本如下：

将亚光液1：1兑水成工作液。常温或加热电解液至40-50度，把铅板或不锈钢板挂在阴极，需电解抛光的工件固定在阳极，然后调整电压在5伏左右，抛光3-5分钟取出工件。完结亚光电解技术。

不锈钢出口是我国出口经济的重要组成部分，它对拉动我国经济增长具有重要作用，但是，从目前我国不锈钢对外贸易的情况来看，我国的不锈钢出口遇到了较大的阻力。

怎样防止合金管磨损？

华北金属常年销售无缝钢管、合金管、高压锅炉管、不锈钢管、合金板、不锈钢板、石油套管、液压支架管、结构管、流体管、石油裂化管、化肥管、方管、矩管、锅炉板等, ，我公司通过整整十年的努力，现已成为国内较大规模的合金钢管、不锈钢管和特钢材料的销售基地，

所有物品在运用步骤上一定会发生损坏，那么合金管如何防止损坏?有哪些方法?今日合金管厂为大家简单详解!

1.合金管包装理应能防止在一切正常的搬运装卸.运输和贮存中松懈和损害。

2.假若买家对合金管的包装原材料和包装方式有尤其规定的应在协议书中标出;如未标，包装原材料和包装方式有经销商选择。

3.包装原材料应满足相应的规范。假若没有要求包装原材料，应达紧密结合订购的主要用途，防止显豁和造成地理环境净化处理解决。

4.假若消费者要求合金管不能表层有磕磕绊绊等危害，可以考虑到在合金管正中间采用维修***安装。维修***安装可以运用套胶.草绳绕树干.纤维布.塑料.管帽等。

5.合金管由于厚壁管管薄可以采用管内支点或许管外构架维修***的防范措施。固定支架和外框的材质选择和合金管原材料分歧的钢料。

6.合金管采用散称的方式。假若消费者要求打包机可以酌情处理思索，但是规格型号不可或缺在159MM到500MM正中间。打包机的材质运用热轧带钢包裝并卡紧，每道应数多搓成多股，并依据合金管的外径和分量太多再加上，避免 松懈的状况病发。

7.距管的合金管可以不打包机。

8.合金管两侧如带丝口，应当有管螺纹维修***器安全防范。在丝口刷上上光滑油或许防锈剂。合金管两侧裂开口，可按照要求，两侧再再加上立管安全防范器。

9.合金管假若放进容器时，容器内烘托上纺织产品布.草垫子等柔软的防水材料的安装。为了更好地能够更好地纺织产品合金管在罐身体遍布可以在打包机可能在合金管内部电焊焊接安全防范固定支架等。