钢板材质

华北金属销售攀钢的12Cr1MoV合金板和15CrMo合金板，材质为、15CrMo-42CrMo、Cr5Mo、Cr9Mo、A335P11、A335P22、12Cr1Mov、10CrMo910、27SiMn等。

65MN

1 综述：该钢为常用弹簧钢。它强度高、淬透性好、脱碳倾向小、价格低、切削加工性好。但有过热敏***，易产生淬火裂纹，并有回火脆性。用途广泛，用于制造各种截面较小的扁、圆弹簧、板簧和弹。

2 相当于国外牌号：65Γ（俄）、1065（美）、080A67﹨EN43E（英）。

3 成分（WC%） C:0.62-0.75 Mn0.90-1.20 Si:0.17-0.37 S≤0.030 P≤0.035 Cr≤0.25 Ni≤0.25

4 热处理制度：830℃ OC+540℃ AC （回火、空冷）

销售***：022-60878865  13920445866

60Si2MnA

它是用途十分广泛的一种合金弹簧钢。该钢淬透性好。淬火回火后具有较高的强度和弹性极限。较高的屈强比（б0.2/бb）和抗松弛能力及回火稳定性。如需用等温淬火其综合性能更好。尤其疲劳寿命显著提高,但该钢脱碳倾向大,冷变形塑性低。切削加工比较重。主要用于250℃以下工作的厚度小于10mm。直径＜25 mm的各种板簧、螺旋弹簧、安全阀弹簧、减振弹簧、仪表弹簧等。

相当于国外牌号:60C2A(俄)；9260(美)；SUP6(日)；250A58、250A61、En45A（英）。

化学成份（Wt℅）C 0.56～0.64；Mn 0.60～0.90；Si 1.50～2.00；S≤0.040；P≤0.040； Cr≤0.35；Ni≤0.35。

热处理：棒材 870℃ OC+440 回火。

耐磨合金板性能

华北金属生产销售15crmo合金板,35crmo合金板,42crmo合金板,12cr1mov合金板,行业技术,销售,库存充足,现货.

合金元素性能的影响：

1. 合金元素对焊接性能的影响

   合金元素都提高合金板的淬透性, 促进脆性***(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V, 可改善合金板的焊接性能。

2. 合金元素对热处理工艺性能的影响

   热处理工艺性能反映合金板热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。主要包括淬透性、过热敏***、回火脆化倾向和氧化脱碳倾向等。合金板的淬透性高, 淬火时可以采用比较缓慢的冷却方法,可减少工件的变形和开裂倾向。加入锰、硅会增大钢的过热敏***。

3. 合金元素对铸造性能的影响

   固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。

4. 合金元素对钢切削性能的影响

   切削性能与钢的硬度密切相关, 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。一般合金板的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能。

5.合金元素对塑性加工性能的影响

   塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使合金板的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。

钢板元素

华北金属主营:GCr15弹簧钢板,42CrMo合金板,15CrMo合金板,12Cr1MoV合金板,40Cr合金板,27SiMn合金板,65Mn弹簧板,Mn13耐磨钢板,Cr12模具钢板

在铬钼钢中参加少数的钒可细化晶粒，进步强度，特别是屈从强度。钒可按捺高温下长时刻运用时钼在碳化物中的分散，然后进步钢的安排安稳性和热强性。该类钢在正火和回火后运用，归纳功能好，首要用于轮汽机、鼓风机等机器上的结构件。不锈钢不锈钢的出产约耗费了25%的钼，是钼的重要运用范畴。钼在奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双相不锈钢及耐蚀合金中均有运用。近年来，我国不锈钢的产值和消费量逐年继续增长。

9年我国出产不锈钢粗钢88万吨，表观消费不锈钢粗钢822万吨，占不锈钢产值的1∕3左右。钼在不锈钢中的首要效果有：钢的耐腐蚀功能，尤其是耐点蚀功能(耐点蚀指数PREN＝%Cr＋3.3×%Mo＋16×%N)；进步马氏体不锈钢的强度及二次硬化效应；钢的低温力学功能。钼和铬都是构成和安稳铁素体并扩展铁素体相区的元素。

对采用圆形截面的钢丝制成的簧而言，其强度与刚度分别与钢丝直径的3次方和4次方成正比，故钢丝截面的微小变化都会对其强度产生很大影响，扁钢的厚度和宽度也有相似的影响。簧钢的尺寸公差和精度是保证成品使用性能和寿命的重要因素。产工艺过去，一般要求的簧钢主要是在电炉、转炉、平炉中冶炼，模铸，横列式轧机轧制。较高质量要求的（主要是降低钢中夹杂物的含量）主要采用电炉＋电渣重熔或真空重熔法生产。

当今比较典型的生产工艺流程是：初炼钢水由电炉或转炉，根据不同的钢种、质量水平要求和生产者的装备条件选择二次精炼方法，在连铸工序中使用减少非金属夹杂物数量的技术（防止二次氧化、非金属夹杂物的上浮及分离）和防止偏析技术（低过热度浇铸、电磁搅拌等），可以生产出质量相当于模铸钢锭中下部的 钢坯。

钢板使用加工等用途

SA516Gr70容器板简介：SA516Gr70归属于中、超低温高压容器用冷轧钢板，实行A***E规范。为满足客户需求的不一样规定，有利于企业生产管理，对于钢材牌号的S、P规定又分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级別。

SA516Gr70容器板特性：

　　SA516Gr70容器板具备耐冲击特性好、溫度变形小、电焊焊接特性好、特性好、防片层撒裂特性好、微细晶强化、高纯度、低碳当量、抗硫氢工作能力强，商品具备优良的标准公差和工艺性能。中国一般规定用SA516Gr70的多，SA516Gr60的非常少，由于其特性比较一般，国内SA516Gr70厚钢板已经普遍应用在各种化工厂场所。它有别于SA516Gr70之处取决于抗抗拉强度。SA516Gr60抗压强度为60千磅/平方英寸，即413牛/立方毫米，也就是大伙儿平时表明的超过413，主要元素成分是CMnSi，P、S操纵决策其特性。别的元素非常少非常少。SA516Gr70抗压强度为70千磅/平米，即超过482。

SA516Gr70容器板调质处理：

　　1.SA515Gr60、SA515Gr70、SA516Gr60、SA516Gr70、SA516Gr60N、SA516Gr70N薄厚≤1.5in，(40mm)厚钢板一般以冷轧情况供应，厚钢板也可按淬火或清除地应力，或淬火加清除地应力。2.薄厚>1.5in.(40mm)厚钢板应淬火。

　　3.除非是由买方此外要求，薄厚≤1.5in，(40mm)厚钢板，当有空缺延展性规定时，应开展淬火。

　　4.假如由买方准许，容许选用超过在空气中的制冷速度以改进延展性，但厚钢板要是接着在1100-1300度F(595-705℃)范畴内淬火。