精密管处理方法特点

友利通达金属主营无缝钢管、厚壁管、圆钢、钢板、方矩管、工角槽钢等材质10#、20#、35#、45#、27SiMn、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo等代理各种钢材切割下料业务。

45#精密管热处理方法：

推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.

45#精密无缝钢管为 碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。

1. 45#精密无缝钢管淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（可达HRC62）为合格。

实际应用的硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

2. 45#精密无缝钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。

公司生产产品主要包括：轴承用冷轧精密钢管、钢筋连接套筒用冷轧精密钢管、非标中空丝杆用冷轧精密钢管、机械加工用冷轧精密无缝钢管、汽车减震器用冷轧精密钢管、摩托车减震器用冷轧精密钢管、电机外壳精密钢管 、液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管等。

其显著特点是：1、冷轧精密钢管公差尺寸精度高，产品精度控制±0.05mm；光洁度好；内外表面无氧化层，内壁清洁度好。2、冷轧精密钢管的综合性能优良，能承受高压，冷弯、扩口、压扁不开裂，不皱皮，能作各种复杂变形及机械加工处理。3、精密无缝管的推广应用可以节约钢材，提高加工工效，减少加工工序和设备***，同时有利于提高产品质量，降低成本。

无缝钢管表面脱落成一层层的皮是怎么情况

友利通达金属主营：厚壁无缝钢管，大口径无缝钢管，20#无缝钢管，45#无缝钢管，16MN无缝钢管。执行国际GB/T8162-2008（结构管）、GB/T8163-2008（流体管）、GB/T3087-2008（低中压锅炉管）、GB/T5310-2008（高压锅炉管）、 GB/T6479-2013（化肥管）、GB/T9948-2013（石油裂化管）等。

　　大家观察过无缝钢管的人都知道它的表面是一层层的结构性的波纹，是很有秩序的，表面也是非常的有光泽的，一般是比较光滑的。但是我们也是经常看见一些主要的无缝钢管表面常常有一层层的皮脱落掉了，非常的难看，其实这样的脱皮的现象就是脱落了一层的钙，因为这个表面是钙物质。因为这样的钙物质与空气中的其他的物质进行反应，加工了新物质，致使无缝钢管表面脱落了一层层的皮。

　　氧气，水蒸气和二氧化碳等其他的氧化性气体是“罪魁祸首”，这些气体和受热的无缝钢管表面接触的时候，氧化和脱碳就会同时发生，因为铁中的固溶碳和氧化性气体的亲和力较大，这样表面上的碳就先脱掉了，出现这种情况是因为钢制品表面的氧化铁皮，铁锈和冷拔后的无缝钢管表面上的残留物，在入炉后分解，然后生成了氧化性气体，如果可以使控制炉内的气氛还原，就可以有效的避免无缝钢管表面的脱碳了。向炉内喷吹中性的保护性氮气也是一种有效的措施，当氮气进入炉内的时候，不仅可以驱散某些区域的氧化性气氛，还可以保持炉内的正压。阻止空气的深入，以减少或者是避免发生脱碳。

　　我们厂家建议：为了无缝钢管表面不脱落，请进行妥善保存，放置在干燥通风处，要放置在仓库中不能随便去放置，以免发生问题，还有的就是要正确去使用!

P11/P12合金钢管控制镀层厚度

常年生产销售无缝钢管、合金管、高压锅炉管、不锈钢管、合金板、不锈钢板、石油套管、液压支架管、结构管、流体管、石油裂化管、化肥管、方管、矩管、锅炉板等,

【1】减少12cr1movg合金管中渗氢的数量，必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22合金钢管的酸洗，因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时，尽量采用喷砂抛丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的p11/p12合金钢管进行酸洗时，必须在制定酸洗工艺时确保T22合金钢管在酸中浸泡的时间长不超过10分钟。并应尽量降低酸液的浓度，并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟；在除油时，采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式，渗氢量较少，若采用电化学除油，先阴极后阳极，高强度12cr1movg合金管不允许用阴极电解除油；在热处理时，严格控制和丙烷的滴注量；在电镀时，碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。

【2】采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层

一般认为，在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时，渗入钢件的氢容易残留下来，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等12cr1movg合金管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度，渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下，可采用不会造成渗氢的涂层，如机械镀锌或无铬锌铝涂层，不会发生氢脆，耐蚀性高，附着力好，且比电镀环保。

【3】镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大，镀前应进行回火处理，回火消除应力实际上可以减少零件内的陷阱数量，从而减轻发生氢脆的隐患。

【4】控制镀层厚度，由于镀层覆盖在紧固件表面，镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用，这将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过2.5μm时，氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度<32HRC的紧固件，镀层厚度可以要求在12μm；硬度≥32HRC的高强度螺栓，镀层厚度应控制在8μmmax。