近年来五轴联动数控加工中心在各领域得到了越来越广泛的应用。在实际应用中，每当人们碰见异形复杂零件***、高质量加工难题时，五轴联动技术无疑是解决这类问题的重要手段。越来越多的厂家倾向于寻找五轴设备来满足***率、高质量的加工。但是，你真的足够了解五轴加工吗？

想要真正的了解五轴加工，首先我们要读懂什么是五轴机床。五轴机床（5 Axis Machining），顾名思义，是指在X、Y、Z，三根常见的直线轴上加上两根旋转轴。A、B、C三轴中的两个旋转轴具有不同的运动方式，以满足各类产品的技术需求。

A 轴和 C 轴如与 XYZ 三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要高i档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低。

但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当 A 轴回转大于等于 90 度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。

主轴前端是一个回转头，能自行环绕 Z 轴 360 度，成为 C 轴，回转头上还带可环绕 X 轴旋转的 A 轴，一般可达 ±90 度以上，实现上述同样的功能，这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。

软件设计

据五轴加工厂家介绍诸如叶轮叶片加工与其他的同类加工有所类似，虽然加工难度大但万变不离其宗，若能在软件设计方面进行优化则可以大幅提高加工的水平，将制作模组优化之后首先解决了加工偏差的问题，即便是苛刻背景下的应用也不会有过大的出入。

从耐高温刀具加工入手

目前叶轮叶片加工的障碍包括了刀具不能满足要求以及对原材料的苛求，所以五轴加工厂家建议从耐高温方面解决加工难题，选择一些超高品质刀具保障其加工工艺的现代化，之后再对刀具的夹紧系统进行改造，质量与价格可靠的五轴加工厂家称，这与刀具加工工艺相辅相成，二者配合得当则会使叶轮叶片加工满足要求。