木材高温碳化烘干箱

深度碳化防腐化（简称碳化木）的性能使其使用领域十分广泛，适用于地板及复合地板表板，***房及浴室，装饰墙板，游泳池地板，园艺小品，庭院，家具等。

4、 碳化后的木材，颜色发生了改变，颜色的轻重可由客户而定。

木材烘干碳化机械

炭化工艺：

卧式炭化采用低压过热蒸汽炭化工艺，主要包括三个阶段：

真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段

阶段：温度升高及高温干燥阶段

采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。

第二阶段：热处理炭化阶段

高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。

第三阶段：冷却与含水率调节阶段

后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度，使其达到含水率4%到7%。

木材碳化设备

 木材真空干燥设备是实木地板通常采用的重要设备，一般干燥硬阔叶树材，中、实木地板主要采用进口材。比较合理的生产方式是先将原木在产地加工成地板坯半成品，并进行板端蜡封，以防止端裂，然后销往地板加工厂进行人工干燥后．再加工为成品地板。

人工干燥是确保实木地板质量的重要环节。干燥的目的主要是使木地板形体稳定．使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形，同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥质量的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国南方约为12%-16%，北方约为10%-12%，西北地区约为6%-8%，而且必须干透，并确保不翘、不裂和干燥应力基本解除。