水泥电线杆分为预应力水泥电线杆和非预应力水泥电线杆，此种电线杆结构简单、工程造价低，在110～220 kV架空送电线路的直线杆中被广泛采用。DL/T

741-2001《架空送电线路运行规程》规定：预应力水泥电杆出现裂纹，非预应力水泥电杆出现纵、横向裂纹，宽度超过0.2

mm时应进行处理。目前已有不少送电线路进入老龄期,水泥电杆裂纹现象严重。对此，曾使用过水泥胶修补、全杆刷浆“补强”的方法，实践证明此种方法针对性较差、有效期短、效果不好。经过长期观察分析和研究试验，总结了针对不同电压等级线路、不同裂纹部位、不同裂纹程度的对症治理方法。

　　110 ～220

kV水泥电线杆少用3节杆段焊接组合而成。一段发生裂纹不会传向另一段，运行中多数情况只有一两段出现问题，过去常采用全杆更换方法，施工准备时间、线路停电时间长，更换费用高。经研究采用纤维复合材料加固的方法来演唱水泥线电杆的使用寿命，大大减少了停电时间和换杆费用。

钢筋混凝土打桩法

一般杆根部位弯应力比较大-而且接近土壤与潮气-内部可能存水、结冰-是容易产生裂纹的部位-裂纹发展也比较快。如果线路的下叉梁抱箍安装位置比较靠上-可以环绕杆根浇铸钢筋混凝土形成护桩。护桩厚度150-200

mm-地面以下0.5 m左右-地面以上高度不超过1.5 m-否则影响使用脚扣上杆。混凝土应提前配制-通过容器带到工地

15米非预应力钢筋混凝土电杆内置为φ12-φ22不等的螺纹钢，可以方便的使用电焊进行焊接，在施工过程中，为了方便运输，此类电杆一般被分为两段（φ190-9m和φ310-6m），运送至施工现场，然后进行焊接组立，下面我们就介绍一下15米非预应力钢筋混凝土电杆如何进行焊接，准备工作将已选配好的电杆运到安装位置，每组H型或∏型构架的电杆按对倒方式放置，然后用撬棍把电杆撑起，在其下部穿入道木，每段电杆下垫两根，以便于焊接，后用楔型木块或片石将电杆在道木上卡牢，防止滚动，排杆首先将电杆钢圈不平度超标的部分用气焊切除，然后将中、下段电杆的钢圈相互靠拢，间隙不应大于3mm

水泥电线杆生产车间管理人员要对设备及时检查，定期***维护，多数水泥电线杆厂家不注重这些设备维修，导致很多水泥电线杆出现质量问题，主要以离心机和水泥电线杆生产模具为主。离心机要按照规定时间***和校对，保持离心机是水平状态，离心机水平不得超过2毫米。水泥电线杆模具定期检验，保持没有弯曲，卡符圈磨损正常，模具口没有过大缝隙，模具没有变形情况。