在人们的生活中，很多地方都会用到水泥管。因为有它的存在，人们的生活才会更便利。如果没有的出现，人们在很多方面都会非常麻烦。就如同万事万物不可能尽善尽美一般，不管是功能多么强大，特点多么优质的产品。它被应用到城市的建设中，可以用于下水管道，将生活中废液进行排放，在防洪方面也起到了很大的作用，是人们生活中不可缺少的设备。尤其是在一些厂矿里也需要用到它。因为它在人们的生活中广泛应用，所以很多人会担心水泥管价格的问题。

其实，想要保证质量，水泥管价格不是问题。在质量方面，价格会说明一些问题。如果想要够买到的产品，就不能担心它的成本。因为，如果是因为在乎价格，而选用了质量不好的产品，将会为许多方面造成不好的影响。

因此，人们在选购的时候，不能只是担心价格的问题，更多的要考虑质量方面的问题。一旦使用了质量低的产品，将在生活中起到很多不好的麻烦。人们生活中产生的废液无法得到很好的排放，尤其是在防洪方面同样起不到很好的效果。为了使人们生活在舒适干净的状态下，选用的产品是必须的。管体能承受地下压力的变化，能承受地下污水或杂散电流的侵蚀，所以管体的坚固具有耐久性。因为，人们的生活需要它，在很多方面都要使用到它，如果它发生了问题，一定要及时进行处理，这样才能保证生活的质量。为了拥有一个美好的生活，为了让生活便得更方便，在产品质量方面一定要守住。不能因为一时的便宜，而造成了日后的许多麻烦。

大口径水泥管是在一些非常大的工程的时候用的到的一种水泥管类型，然而大口径水泥管并不是非常的多的，那么大口径水泥管产量少的原因是什么？

1、管壁塌落：制作40m以上大口径并调整长术塞顶面与臂芯露端管时，因管体较重即使湿管坯两端插入短顶面高度相同.然后慢慢抽出管芯，长术塞木塞，在传送带上转动，管体照样塌落，随着管芯被脱出而进入管内，当管芯全部脱落椭圆形，造成废品，这是主要原因。水泥管在我们的生活中随处可见，但是安装步骤比较麻烦，稍不注意就容易出现漏水的现象。

2、接触面较：靠它们之间的摩擦阻力难以完成，长水塞应有钕动感，以防授出管芯如加大托架与湿管坯包角，则无法将缠有湿管坯的管放在超过管外径一半的托传送带上停止转 动，否则将无法脱出，造成脱大口径管芯十分困难，影响大出现抱死现象口径管生产。

3、脱芯困难：各厂一般采用蜕车脱.掉连接器，将带有长术塞的湿管坯送到传送0mm以上口径管芯，即在脱车上放一只比30带上预硬(预硬温度6~7C)~小时管子略长的半圆形托架，脱芯时将缠有湿管抽出长术塞，管壁不会产生椭圆变形，脱Ⅱj坯的管芯放在托架上，然后开动脱车依靠的长术塞应迅速反回再用，术塞数量视不同管坯与托架的摩擦力实现脱芯。5个小时以后水泥管就凝固好了，一般温度越高蒸养的时间就越短，蒸养的时间和蒸汽的温度成反比。

所以在我国大口径水泥管的制造还是比较难的，但是大口径水泥管发挥的作用实在是非常的有价值。

水泥管作为日常生活当中为常用的一类建筑材料，它的包装和储存更应该认真的对待，这样我们再用到水泥管的时候，它就会发挥出水泥管的大的作用。

水泥管制成工艺有一个很重要的特点，就是与生料制备一样，有一个均化链.水泥管熟料成分波动大，水泥中石膏掺入量多，这些因素对水泥管性能影响很大，只有采取稳妥可靠的均化措施，才能稳定水泥性能，确保水泥管质量。

熟料均化属自均化，粉磨均化属串串时混合均化，水泥均化则为整体混合均化，它是产品质量的终保证.在硅酸盐水泥生产中，只有熟料均化和粉磨均化2个阶段，不设水泥均化.水泥管生产除熟料均化和1粉磨均化外，还必须设置水泥均化。

水泥管均化方法采用间歇式气力均化库，均化库与储存库在地面并列.一般设2个均化库:一个库进料，另一个库搅拌和出料，两库这样反复操作.这种均化库，流程简单，***较省，均化效果好，能满足水泥均化要求。

水泥管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面。能级设计控制的目的是保证管子在使用时的安全性、可靠性和经济性；生产工艺控制的目的是在合理的工艺条件下生产出高质量的产品。水泥管具有抗腐蚀，耐老化，经久耐用，价格合理，质优价廉等优点。本文仅就生产工艺控制方面谈谈自己的见解，希望能对水泥管生产厂家起到一定的作用。

1. 漏浆

水泥管漏浆不仅影响外观，而且会降低管子的抗渗性和耐久性。产生漏浆的原因有以下几点。

1.1 设备方面：水泥管模具合缝变形或损伤严重，螺栓不齐或部分损坏，造成紧固失效；

1.2 工艺方面：合缝口未认真清理，砼积于合缝口内，合缝错位，没按规定坚固螺栓。

为防止漏浆的发生，在设备方面应对变形的水泥管模具进行矫正，严重的应予淘汰，水泥管模具螺栓应配齐配全；在工艺方面应对缝口内砼认真清理，合模时左右上下对齐，防止错位

2. 露筋 水

水泥管露筋易使钢筋锈蚀, 缩小钢筋有效面积，给爆管留下隐患，危害极大。

2.1 产生露筋的原因有以下几方面：

2.1.1 钢筋骨架偏长或安装不到位；

2.1.2 保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形；

2.1.3 钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；

2.1.4 采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。

2.2 解决露筋的措施有：

2.2.1 钢筋骨架尺寸应准确，安装应到位，避免堆层过多，受压变形；

2.2.2 保护层应符合要求；

2.2.3 水泥管模具跳动大时，应及时修理；

2.2.4 在炎热天气或使用有快凝现象的自应力水泥生产时，尽量缩短搅拌时间和投料前的停放时间。在混合料搅拌上采用“预水化”法或用冷水拌制，以延缓凝结速度。