谈起水泥管我们都知道，它是我们现在城市建设地下设施的重要管材，作为我们城市的下水管道维持着我们城市的基本运营。以用于地下使用，接下来就说说什么是保证水泥管功能的重要条件。

水泥管在生产过程中，我们都知道对于这一类的产品的生产，环境的劣质是不可避免的。往往会呈现粉尘处处飞扬的状况，而为了减轻这一状况装置尘土搜集设备是避不可免的，然后避免了尘土飞扬的状况发作。

水泥制品具有许多的功能，而水泥管的拌合物是保证其功能的重要条件。拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的功能及易抹面性等都影响着水泥管的首要功能，在测定和表明拌合物和易性的办法和目标有许多，首要选用的是截锥坍落筒测定办法，来测定混凝土现场坍落度(毫米)及用维勃仪测定的维勃时刻(秒)，以此来作为稠度的首要目标。首先是水泥管明显的缺点忌高温酷热凝结后的砂浆层或混凝土构件，如常常处于高温炽热条件下，会有强度丢失，这是因为高温条件下，水泥石中的氢氧化钙会分化。

不一样的水泥制品在抗***盐功能方面有着很大的不一样，通常状况下，水泥管如果呈现质量问题都是遭到铝酸盐矿物质、水灰比以及维护温度等要素的影响。经过研讨和探索咱们发现，如果在水泥管中加入一定量的粉煤灰，就可以有用的改进水泥管的质量，一起利用粉煤灰还可以起到保护环境的效果。由于建筑结构需要原因,当立管上设有乙字管时,根据规范要求,应在乙字管的上部设检查口便于检修。

加入了粉煤灰的水泥管具有钢性、柔性接口，力学功能，抗压耐冲击。化学功能安稳，***无污染，属环保管材。连接方便，使接头密封性好，长时间运行，质量牢靠，无走漏。管道内壁平滑，流体摩擦力小，埋地使用寿命很长。耐高温，耐低温，耐摩性好。

水泥管中易出现的缺陷问题。根据管道运营商和***有关部门的行业规则以及事故的多发情况带给我们的启示，水泥管在使用过程中容易出现的问题要引起重视，下面小编总结出以下几个容易出现的缺陷问题：

1、一般缺陷是腐蚀，主要有点蚀和侵蚀两种。这两种腐蚀方式属于慢性的，不易被检测人员发现。还有一种是应力腐蚀开裂，是在腐蚀、张力和应力同时作用下引起的管道开裂现象，危害极大。

2、机械损坏也是水泥管存在的缺陷问题，主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕，这些通常是由于机械损失造成的。

3、外部裂纹缺陷属于水泥管道的平面缺陷，容易被发现，剥裂属于严重磨损的情况，穿孔会造成断裂或泄漏。因此，要及时检测水泥管，一旦发现缺陷，马上采取相应的修复措施，排除安全隐患，保证安全。

水泥管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面。能级设计控制的目的是保证管子在使用时的安全性、可靠性和经济性；生产工艺控制的目的是在合理的工艺条件下生产出高质量的产品。往往会呈现粉尘处处飞扬的状况，而为了减轻这一状况装置尘土搜集设备是避不可免的，然后避免了尘土飞扬的状况发作。本文仅就生产工艺控制方面谈谈自己的见解，希望能对水泥管生产厂家起到一定的作用。

1. 漏浆

水泥管漏浆不仅影响外观，而且会降低管子的抗渗性和耐久性。产生漏浆的原因有以下几点。

1.1 设备方面：水泥管模具合缝变形或损伤严重，螺栓不齐或部分损坏，造成紧固失效；

1.2 工艺方面：合缝口未认真清理，砼积于合缝口内，合缝错位，没按规定坚固螺栓。

为防止漏浆的发生，在设备方面应对变形的水泥管模具进行矫正，严重的应予淘汰，水泥管模具螺栓应配齐配全；在工艺方面应对缝口内砼认真清理，合模时左右上下对齐，防止错位

2. 露筋 水

水泥管露筋易使钢筋锈蚀, 缩小钢筋有效面积，给爆管留下隐患，危害极大。

2.1 产生露筋的原因有以下几方面：

2.1.1 钢筋骨架偏长或安装不到位；

2.1.2 保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形；

2.1.3 钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；

2.1.4 采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。

2.2 解决露筋的措施有：

2.2.1 钢筋骨架尺寸应准确，安装应到位，避免堆层过多，受压变形；

2.2.2 保护层应符合要求；

2.2.3 水泥管模具跳动大时，应及时修理；

2.2.4 在炎热天气或使用有快凝现象的自应力水泥生产时，尽量缩短搅拌时间和投料前的停放时间。在混合料搅拌上采用“预水化”法或用冷水拌制，以延缓凝结速度。

自然养护就是不需要蒸养池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天进行自然养护,一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才能开模,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数.但是自然养护需要的模具比较多