木材干燥处理

我国木材资源使用率并不算高，而木材的的浪费，大多数是由于湿材未经干燥处理，或处理不当，致使木材降等甚至失去了使用价值。特别是当木材内部温度高于水的沸点时，木材中产生相当大的超压水蒸气压力，更加快了水分由内向外移动。使用木材干燥机，可以迅速使木材中的水分蒸发逸散，使木材的含水率降至与当地平衡含水率相当的水平，避免木材发生霉变或在贮存、运输和使用的过程中受虫菌的侵蚀和木材劈裂、变形。

木材烘干机产品主要特点：

采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分组成。节能，热能转换率高。燃烧所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。

采用功能独特的蒸汽发生装置，保证有足够的蒸汽供给干燥窑，干燥初期由于有大量蒸汽进入室内，加大室内湿度防止木材变形、干裂。因此无论从产品质量或从经济效益的角度来看，使用干燥机对木材进行干燥作业都是木制品生产中举足轻重的关键性环节之一。被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。

公司***生产木材、木条、木方、木板、木皮、原木、细木工板、防水膜板、密度板、胶合板及各种红木硬杂木等烘干设备。具有丰富的烘干实践经验，为众多大中小型企业提供了完善的烘干配套方案，得到客户的一致好评，获得了极高的市场信誉。

木材烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。客户可以更加准确地根据在线测量的木材含水率情况，调节设定干燥箱内干球温度、相对湿度，执行控制系统根据设定的参数自动控制温度、调节相对湿度，自动排湿处理，直到木材干燥到含水率要求为止。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

特点：1、干燥效果好，成品率可达99%以上，干燥后木材含水率可达任何要求。 2、配备的强大喷淋装置　，使木材达到了热蒸的效果，木材水份由里往外阶段性排潮，干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。主要工作原理是：木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。 3、热风回收系统的设置，加速了烘房内气流的运行速度，加快了烘干时间，提高了热能利用。 4、燃烧室与烘房完全分开隔离运行，通往烘房的是干净的热，因此不会出现火灾，更不会出现木材变色等现象。 5、运行费用低，燃料广泛，可用木材下脚料，如刨花、锯末等，也可用煤炭、天然汽、煤油

干燥箱性能特点

　　◆采用国内首创流线圆弧型设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑；

　　◆本机温控系统采用微电脑单片机技术，控温，定时，超温报警；

　　◆合理风道和循环系统，使工作室内温度均匀度变化小；

　　◆显示为双屏高亮度数码管显示，示值准确直观，性能优越，触摸式按键设定调节参数；

　　◆温控传感器采用的是电容式原装进口部件；

　　◆具有定时和计时功能；

　　◆内胆均为镜面不锈钢材料制成；半圆形四角易清洁；

　　◆工作室内搁架可随用户要求任意调节高度及搁架多少；

　　◆采用进口电机及风叶，微量风循环，可使用户消除对培养细小或粉末类物品担心吹散的疑惑；

　　◆箱门具备大视角保温钢化玻璃，便于用户观察，采用纳米材料门封条及保温材料令整机性能体现更优越。

干燥箱广泛应用于各个行业；如：电子元器件干燥，工农业，塑料机械，大专院校和科研部门的生产车间或实验室等。

干燥箱又名“烘箱”，分为鼓风干燥和真空干燥两种，鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风，保证箱内温度平衡，真空干燥是采用真空泵将箱内的空气抽出，让箱内大气压低于常压，使产品在一个很干净的状态下做试验，是一种常用的仪器设备，主要用来干燥样品，也可以提供实验所需的温度环境。干燥箱根据干燥物质的不同，分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两大类，现今已被广泛应用于化工，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，汽车，光电，橡胶制品，模具，喷涂，印刷，航天及高等院校等行业。