食品热泵干燥装置由热泵和干燥器两大系统组成。食品干燥机适用于工矿企业、***院校、科研单位在真空条件下对物品进行干燥、加热处理等试验。热泵主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流装置等组成的闭路循环系统。热泵系统内的工作介质（简称工质），首先在蒸发器中吸收来自干燥过程排放废气中的热量后，由液体蒸发为蒸汽，经压缩机压缩后送到冷凝器中，在高压下热泵工作冷凝液化，放出高温的冷凝热去加热来自蒸发器的降温去湿的低温干空气，把低温干空气加热到要求的温度后进入干燥室内作为干燥介质循环使用，液化后的热泵工质经节流装置再次回到蒸发器内，如此循环下去，废气中的大部分水蒸气在蒸发器上被冷凝下来直接排掉，从而达到除湿干燥的目的。

随着粮种的改进、单产的提高和***对粮食烘干设备的***增加.建设大、中、小型粮食干燥设施的越来越多。而热风干燥主要先通过加热空气介质(其中有热能转换损耗大约30％)，然后靠热空气对流来干燥谷物。能否选配质盆高、使川寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的干燥机至关重要。 而自然干燥是在食品加工历史中有很长的一段时期内得到利用的技术，可以说一直沿用到战后的方便食品，干燥技术取得新发展时期为止。不过至今仍然为某种特殊地区的食品加工业需求，还能得到利用。目前市场应用为广泛的就是红外线粮食干燥设备。

系列滚筒干燥机，是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚动外以导 热方式传递的热量，达到所要求的湿含量，热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，热达80％—90％，物料干燥周期短，仅10—15小时，可连续操 作。微波食品干燥机的特点是设备连续生产，只需要用电，不需要其它能源，能快速的将物料干燥，设备占地小，无污染，操作简单。广泛应用于液态、带状、膏状和黏稠物料的干燥，如肉制品、乳制品、营养麦片、酵母、淀粉等。

根据干燥原理可知影响干燥的因素主要有以下几个方面：

1、干燥面积：由于水分的蒸发主要在被干燥物料的表面进行，因此，干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。干燥效率温度过高，则物料表面水分蒸发过快，内部水分来不及扩散到表面，致使表面粉粒彼此粘结甚至熔化结膜，从而阻止内部水分扩散与蒸发，使干燥不完全，造成外干内湿的假干现象，使物料久贮变质。

干燥机的用途非常广，不管在工业生产还是生活中都离不开干燥机的存在，在物料干燥上作出了很大的贡献，特备在食品加工中用的就更多了，各式各样的食品干燥机发挥着各自的作用。

社会发展日新月异，国民经济持续增长，人们对生活质量的要求也在不断提高。关于干燥装置的发展动向，同其他食品加工技术一样正在向探索节能、省地以及讲究卫生安全和适应环境保护要求，并能进一步提高产品质量高标准要求的方向发展。食物是维持人类生存和社会发展的物质基础，为了使食物得到更好更长期的保存，食品烘干机便应运而生。烘干机在食品行业内，可用于粮食、蔬菜、瓜子、薯条、香肠、鱼虾、海带等产品的烘干。