模板漆施工前对基底处理的要求如下：无锈、无油、清洁、干燥：

（1） 无锈：需要去除钢模板表面的浮锈、焊渣以及其他油漆，除锈时结合工地实际情况一般采用角磨机配钢丝球除锈即可，去除浮锈即可，原则上只需要处理一遍，锈蚀严重的可适当增加处理次数。

（2） 无油：需要去除钢模板表面的机油、色拉油和其他油漆，除油可采用去污力强的洗洁精。

（3） 清洁：涂刷模板漆前需要保持模板的清洁，表面上的一些浮尘可采用干抹布擦干净即可。

（4） 干燥：涂刷模板漆前需要保证模板表面的干燥，如果模板表面潮湿，会造成涂刷模漆后起泡以及表面没有光泽，影响混凝土表面的光洁度。

建筑脱模剂适用于建筑工程一切需要现浇混凝土的墙、柱、梁、板上以及各种预制板、预制管道、桥梁等建筑构件上。

油性脱模剂与水性脱模剂的区别如下：

水性： 1：1兑水、1：2兑水、1:3兑水

油性： 无需兑水直接涂刷刷模板上

水性脱模剂是乳白色，油性脱模剂是棕色。

选择用油性脱模剂还是水性脱模剂，我们主要根据工地所使用的模板进行选择。

    将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加一容器中加热至60～80℃熔化， 将水、碱剂、辅助水性原料等放在另一容器中，混合均匀加热至80～90℃； 使油相与水相温度基本保持一致，然后在剧烈搅拌下将水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、转相，搅拌速度随乳化温度降低而逐渐减慢， 搅拌至室温后出产品，得白色水包油型乳剂。得到结果表明，脱模效果跟性能测试都很不错。

    注塑制品必须使用脱模剂

    注塑制品脱模顺利与否主要取决于成型模具结构的合理设计和注塑制品工艺参数的合理选择。在***成型生产中，由于工艺条件的波动，有时也会出现制品脱模困难的现象。为了保证制品***成型的生产顺利进行，避免因制品脱模困难而造成制品生产周期延长，成型模具的型腔表面要喷涂或擦涂一层脱模剂，这样才更有利于注塑制品的脱模效果。