胶模漆使用要求

   1、基材必须干燥，使用前要进行清除浮尘（锈）、去除油污（蜡）等处理，以提高该漆对基材的粘结力。

   2、该漆施工刷涂为宜。环境相对湿度30~80%。

   3、涂膜厚度应适宜，过薄将影响脱模效果，过厚则不经济。用量15~20m2/Kg。

   4、该漆实干后(约24h)方可进行混凝土施工。

   5、涂膜重复使用4~6次后，须去除旧漆膜，方可重新涂布。脱除旧漆膜可使用我们配套脱漆剂（特种脱漆剂，5~10分钟即可脱除旧漆膜，冲洗、擦净、晾干即可重新涂布)。

    内添加时，在脱模过程中，脱模剂可从内部析出，均匀地分布到塑料制品的表面，在模具和塑料制品之间形成一层润滑剂薄膜或蒸汽（协助脱模）。可作为内添加型脱模剂的典型物质有：金属皂和硬脂酸盐、油酸、有机亚磷酸、硅酮油和蜡。将外脱模剂和内添加型脱模剂作一比较，就会发现，内添加型脱模剂效果较好（模具不会结皮，还会减少模具清洗时间），可省去外用脱模剂涂敷所需之步骤（因此，福建油性脱模剂，使得加工过程更适于自动化），同时，还可以消除由于不适当的使用，而使得模具造成损坏的任何可能性。

    脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，油性脱模剂报价，在与不同树脂的化学成份（特别是胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

    脱模剂的隔离性取决于其表面性质，其显著特点就是临界表面张力小，很难被液体润湿，正因如此，混凝土脱模剂造价，才能达到脱模的作用。橡胶脱模剂指用于防止橡胶产品与模具表面粘连，并能使之顺利出模而不致撕裂的一类物质。使用时将它喷或涂于模腔表面，以形成一层有效的隔离层。对脱模剂的主要要求是：有一定的热稳定性和化学惰性，不腐蚀模腔表面；在模腔表面下残留分解物；不影响产品色泽，但能赋予良好的外观、没毒；易于配制，使用方便。