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脱锌炉过程也是氮氧化物产生的地方，氮氧化物的生成途径有①热型NOx2种。空气中的氮气在高温下氧化生成Nox②燃料型NOx。燃料中含有氮化合物，在燃烧中进行热分解，进一步氧化生成NOx。现在脱锌炉使用的燃料、还原剂和冶炼温度、气氛，氮氧化物达到500~1000mg/m3是正常的，控制不当，达到1000mg/m3以上。既然含尘处理属于环境保护工程，就应该实行更严格的环境保护标准。在选择脱硫、脱硝工艺时，要注意过程中产生的二次污染物。采用消石灰脱硫，产生的废石膏采用SCR脱硝，废V-Ti催化剂属于******废弃物。

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半金属化球团再次进入主流，金属进入钢水和铁水，氧化物进入炉渣中形成高炉渣和炉渣。由于返回量少，不会影响高炉渣和炉渣的环境风险。因此，在设计脱锌炉时，不仅要考虑炉子本身，还要考虑原料的稳定性，通过厂内循环丰富到脱锌炉的要求，进入脱锌炉处理，脱锌炉的经济性高。

钢厂含锌、铅粉尘综合处理是我国钢厂主流程的必要补充，非常重要。在处理规模的选择过程中，不仅要考虑自身处理过程的环保性，还要提高处理过程的经济性。因此，结果各钢厂的原料特点，使钢厂含尘的部分循环，部分进入脱锌炉处理，保证脱锌炉的原料含锌量，使冶炼的富锌产品满足现在的市场要求。此外，应加强脱锌处理过程的环境保护，提高微尘回收技术和新设备，增加脱硫和脱硝设备，并考虑脱硫和脱硝后二次废弃物的防范和处理。

石料场的环境保护除灰对策

依据粉尘造成方式的不一样，石料场的环境保护除灰对策分根源抑尘和释放后的粉尘捕获及搜集二种。

1、根源抑尘：可选用微生物或水喷雾器使粉尘堆积不吹拂，主要是对于无机构粉尘排出，如原材料入料斗倒料点、半成品加工料堆放场、制成品料堆放场开料点、叉车装货时造成的无机构粉尘排出均选用此对策。

2、释放后的粉尘捕获及搜集：根据可靠性设计，降低加工工艺全过程中的工地扬尘阶段，如机器设备加密封性罩、溜管间用活套法兰、倒料用台阶溜管等，并尽量避免原材料的装运点和起伏。随后选用袋收尘器，对于干式生产流水线的有机构粉尘排出点开展粉尘搜集。