波纹管上的应力是由系统中的压力和波纹管变形所产生的。压力在波纹管上产生环（周向）应力，而在波的侧壁、波谷和波峰处产生径向的薄膜和弯曲应力。不能抗弯的薄壳有时称为薄膜，忽略弯曲而算得的应力则称为薄膜应力。波纹管变形时产生径向薄膜应力和弯曲应力。波纹管在工作时，有的承受内压，有的承受外压，例如波纹膨胀节和金属软管在多数情况下其波纹管承受内压，而用于阀门阀杆密封的波纹管一般情况下承受外压在这里主要分析波纹管承受内压时的应力，波纹管承受外压的能力一般情况下高于耐内压能力。

波纹管的连接方式：电熔带的连接是利用嵌在热熔带表面的电热元件通电后产生的高温将接触面焊接成一个整体连接方法。电加热熔带是由与管塑料相同的塑料制成的塑料带，其厚度大于管壁厚度，长度大于管周长，在塑料带的一个侧面镶嵌有形成回路的电热丝网。电热熔带放置在连接的管端内壁上，用工装压靠在管内壁上，由电源通电。由于电流的热效应，电热丝将管壁与热熔带表面融为一体，冷却后形成可靠的连接。这种连接方法适用于直径Dn1200mm的塑钢缠绕管。

搬运到达现场的波纹管应堆放整齐，不得踩波纹管。应对波纹管进行覆盖和保护，以防止风、雨和雨水提前老化。波纹管应切直，不应切成斜面。波纹管接头方法：双壁波纹管接头应采用长度为0.3m的大型双壁波纹管包裹，两端各拧紧一半，中间不留缝隙。为了保证中间不留空隙，在两个接头的端部做好标记。完工后，用胶带包紧，防止漏浆。

波纹管膨胀节不能承重，应单独吊装。除非对波纹管膨胀节采取加固措施，否则焊接后不允许将波纹管膨胀节与管道一起吊装。安装前，检查波纹管膨胀节的型号和规格，管道的支撑配置必须符合设计要求。注意带内衬筒的双壁波纹管膨胀节，使内衬筒的方向与介质流向一致，平面角形波纹管膨胀节的铰链转动平面与位移平面一致。对于需要严密冷却的波纹管膨胀节，应在管道系统安装后拆除用于预变形的辅助部件。