(一)设备配置:
(1)每台设备有三层,标配三个原装饭锅。可以单层使用,也可多层使用。
(2)电器控制指标:程序控制,电脑版设定好,自动转换完成做饭工序。
(3)安全可靠指标:整机电脑控制,可控制调节温度,遇有漏气时,能自动报警,有自动关闭电源、切断气源系统等多重安全保护措施;温度传感系统要求灵敏高、稳定性好、质量稳定可靠;
(4)米饭锅要求严实、具有保温4小时效果。
(5)米饭加工指标:30分钟可周转一次(烧煮22分,焖饭8分)出饭100kg/h,每小时产饭200斤;出饭率达到1:2.3;每台设备三层,每层单独程序控制。
电器元件质量高,水电气耗能少,运行成本低,省钱省事。电器元件***采购,能确保产品质量;耗能很少,费用很低,每一次需30分钟,耗然气3立方*3.8元/立方,合计11.4元,每斤米饭加工费只花0.11元,非常节省,自动化程度高。
热源齐全、选择面宽。使用热源为燃气或电。燃气为天燃气或液化气,使用天燃气节省。
设备调整
1、 分别检查1#(米饭线操作控制箱);2#(扒松机操作控制箱);3#(洗锅机操作控制箱);操作箱所控制的每台设备的运转方向。设备出厂前已经过系统调整,如果正转,则所有电机的方向都应正转,若方向相反,只需调换电源的相序。7、电机开关等电气有关部件工作或清扫时严禁沾水,发现后应及时处理。此后再逐台检查确认运转方向。
2、 检查调整各极限开关位置和动作状态
(1)、合上炊焖饭运输机开关,炊饭、焖饭运输链开始运行,用手按一下变频器运行开关则运输停转。
(2)、打开炊饭机后盖,双手同时压合锅提升用极限开关(SQ6、SQ7)提升链运转,旋转一圈后撞断提升停止用极限开关(SQ8),则提升运动停止。
(3)、扒松机翻转极限调整要求为翻转上升到位后,翻转叉上的导板应距扒松槽上部边缘约20毫米。翻回下降到位后,翻转叉呈水平状态,当与上述不符时,应调整2#控制箱应的极限开关(SQ1、SQ2)。
3、 检查翻转扒松机皮带运行状况,当有跑偏现象时,调整皮带张紧螺栓,使皮带呈很好的运行状态时为止。
4、 调整米计量机调节螺栓,通过称量保证计量机每转7圈达到每锅额定的标准重量7.5公斤。
5、 燃气管道的额定压力是否符合要求:
燃气种类 发热值 额定压力
石油液化气 20000Kcal/m3 280mmH2O
城市管道煤气 4000Kcal/m3 100mmH2O
然气 8000Kcal/m3 200mmH2O
6、检查燃烧器燃烧状况和进气压力是否正常,空气进气量可由调节风门来调整,使火焰呈蓝色为佳。
7、炊饭运输速度的调整,在燃气燃烧正常情况下,炊饭运输链移动一个锅宽距离的时间为90秒,可通过炊饭机入口处下部的窥视窗观察凸轮运转一周的时间来确认(此值与米质、水量、燃气等均有关系,注意严禁在停机时调整炊饭速度)。
焖饭直线型传送带 CAF-5S-C ;CAF-5ST-C :(1套)
CAF-5S-C 外形尺寸:1950×560×Hmm 4个;
CAF-5ST-C 外形尺寸:935×560×Hmm 1个 重量:各100Kg(带止动);
1、传送带的高低随意可调,达到米饭锅自动滑动的很好的效果;
2、传送带的长度为大于焖饭30分钟时间段的米饭锅搁置长度;
3、焖饭传送带采用热镀锌材质。
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