复合材料模压机

　复合材料行业现在有两个热点值得大家关注，一个热点就是复合材料新材料和新成型工艺的出现，第二个是复合材料的成型技术往更、更环保、更技能、更节能的方向发展。下面金泰小编为您介绍一下我们的复合材料模压机。

1. 板围尺寸：可按需求定制

2. 压力 ： 根据客户需求设计

3. 行程 ： 根据客户需求设计

4. 功率 ：20 KW

5. 工作层数 ： 2层

复合材料设备---立式浸胶机

复合材料在飞机上的应用

随着复合材料制造技术的发展，复合材料在飞机上的用量和应用部位已经成为衡量飞机结构***性的重要标志之一。复合材料在飞机上的应用趋势：

复合材料构件的复杂性大幅度增加，大型整体、共固化成型成为主流

在飞机上大量采用复合材料的直接的效果是减重，复合材料制件采用共固化、整体成型技术，能够成型大型整体部件，明显减少零件、紧固件和模具的数量，减少零件装配，从而有效地降低制造成本。

1. 大复布宽度：1270mm

2.总功率：2.05KW

3.生产速度：2~30m/min

4.电源：380V / 50HZ

5.外形尺寸：7700 x 2500 x 17000 mm

碳纤维设备、复合材料设备——卧式立缠机

卧式立缠机

主要参数：

①　带距控制：1~10mm

②　da转速：0~500r/min

③　功率：2.2KW

④　电源：380V  50Hz

⑤　气源：0.4~0.6MPa

6、外形尺寸：3000 x 1000 x 1480 mm

主要特点：

   适合于较粗竿节OPP带的缠绕。采用永磁同步电机，自定心结构，精密传动结构，有效的改善了机械传动的平稳性，保证竿体带距的均匀度。

碳素制品表面有软点的怎么解决

   碳素制品经过热处理后如果表面有软点将影响其耐磨性、减少使用寿命。下面小编就为大家讲解碳素制品表面有软点的怎么解决：

   软点产生的原因是因为在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳或淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化造成，因此在热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护碳素制品表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。碳素制品设备细节性检查，需检查润滑油、液压油、冷却液及整机的密封性。

   另外，淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。

碳纤维设备、复合材料设备——链条脱芯机

链条脱芯机

主要特点：

       采用液压系统控制，定量泵供油，噪声小，寿命长，脱模力大。工作行程具有快慢速转换，减少工件爆裂，快速返回功能节约辅助时间。

主要参数：

1、da脱芯直径：Φ50mm

2、工作方式：液压传动

3、电源：3相5线  380V  50Hz

4、功率：4Kw

5、外形尺寸：定制 x 600 x 900 mm

碳素制品设备磨合期应注意什么？

   碳素制品设备都有一定的磨合期，那么在磨合期中我们应该注意哪些问题呢？

   1.操作人员需熟悉碳素制品设备工作环境，了解构造、性能等，能及时解决各种操作故障，在操作时，需要阅读使用说明及上机要求等相关文献资料。

   2.碳素制品设备细节性检查，需检查润滑油、液压油、冷却液及整机的密封性。同时磨合期内，应强化各润滑点的润滑。

   3.在磨合期阶段，一定不要超额工作，防止新机长时间持续作业所引起的过热现象的产生。

   4.除尘工作要做到位，工作期间，要保证整机的干净，内部、外部无杂物、坚硬物，以免损坏机体；若呈现异常，应及时停机予以处理。