?复合材料在飞机上的应用

随着复合材料制造技术的发展，复合材料在飞机上的用量和应用部位已经成为衡量飞机结构***性的重要标志之一。复合材料在飞机上的应用趋势：

应用部位由次承力结构向主承力结构发展

初采用复合材料制造的是飞机的舱门、整流罩、安定面等次承力结构。目前，复合材料已经广泛应用于机身、机翼等主承力结构。主承载部位大量应用复合材料使飞机的性能得到大幅度提升，由此带来的经济效益非常显著，也推动了复合材料的发展。

下面金泰小编为您介绍一款复合材料设备---复合材料模压机。

1. 板围尺寸：可按需求定制

2. 压力 ： 根据客户需求设计

3. 行程 ： 根据客户需求设计

4. 功率 ：20 KW

5. 工作层数 ： 2层

复合材料在飞机上的应用

随着复合材料制造技术的发展，复合材料在飞机上的用量和应用部位已经成为衡量飞机结构***性的重要标志之一。复合材料在飞机上的应用趋势：

在复杂外形结构上的应用愈来愈广泛

飞机上用复合材料制造的复杂曲面制件也越来越多，如A380和B787飞机上的机身段，球面后压力隔框等，均采用纤维铺放技术和树脂膜渗透（RFI）工艺制造。金泰机械小编为您介绍一款复合材料生产设备---立式浸胶机

1. 浸胶能力：3-4米/分

2. 工作对象：脱蜡玻纤布

3. 工作介质：环氧树脂、酚醛树脂

4. 收放布张紧方式：气胀轴张紧

5. 烘干方式：电加热、双风机双风道、热风循环

6. 加热功率：18KW

7. 电机功率：1.5KW x 3 + 0.55KW=5.05KW

8. 电源：380V/50HZ

9. 气源压力：0.4-0.6MPa

10. 外形尺寸：8250 x 1520 x 4500 mm

碳纤维设备、复合材料设备——气动水磨机

气动水磨机

主要特点：

  气动水磨机砂带采用气涨功能，保证砂带的受力均匀性。气动水磨机导轮传动采用同步永磁电机传动，提高传动精密性。混捏的目的在于使各种不同粒径的骨料均匀混合，用小颗粒填充大颗粒之间的空隙，以提高糊料的密实程度。压力采用气压控制，压力稳定可调，且可***磨削。适合于碳素竿体的磨削。内部结构更新有效降低噪音，延长轴承使用寿命，降低维修成本，节约维修时间。

主要参数：

1　da研磨直径：Φ60mm

2　功率：2KW

3　电源：380V  50Hz

4　气源：0.2~0.6MPa

5、外形尺寸： 1100 x 750 x 1600 mm

鱼竿设备所需的涂料层是什么类型

    涂料层是鱼竿设备制作过程中的一个小步骤，那么鱼竿设备所需的涂料层是什么类型呢？

　　一般情况下，鱼竿设备所需的涂料层都是由聚氨酯树脂或者涂布环氧树脂等合成树脂涂料形成的，主层与重量层的台阶也都是由这种涂料层减少的。碳素制品设备细节性检查，需检查润滑油、液压油、冷却液及整机的密封性。比如在形成竹节效果的时候，可以使中杆具有天然竹子之类的外观效果。可以通过局部卷绕烧制预浸渍体材料，或者局部厚涂环氧树脂来削成所需形状，从而形成竹节效果。

　　有了涂料层鱼竿设备做出的竿节才会更逼真，鱼竿设备所需的涂料层就是以上的类型。