复合材料在飞机上的应用

随着复合材料制造技术的发展，复合材料在飞机上的用量和应用部位已经成为衡量飞机结构***性的重要标志之一。复合材料在飞机上的应用趋势：

在复杂外形结构上的应用愈来愈广泛

飞机上用复合材料制造的复杂曲面制件也越来越多，如A380和B787飞机上的机身段，球面后压力隔框等，均采用纤维铺放技术和树脂膜渗透（RFI）工艺制造。金泰机械小编为您介绍一款复合材料生产设备---立式浸胶机

1. 浸胶能力：3-4米/分

2. 工作对象：脱蜡玻纤布

3. 工作介质：环氧树脂、酚醛树脂

4. 收放布张紧方式：气胀轴张紧

5. 烘干方式：电加热、双风机双风道、热风循环

6. 加热功率：18KW

7. 电机功率：1.5KW x 3 + 0.55KW=5.05KW

8. 电源：380V/50HZ

9. 气源压力：0.4-0.6MPa

10. 外形尺寸：8250 x 1520 x 4500 mm

复合材料设备---立式浸胶机

复合材料在飞机上的应用

随着复合材料制造技术的发展，复合材料在飞机上的用量和应用部位已经成为衡量飞机结构***性的重要标志之一。复合材料在飞机上的应用趋势：

复合材料构件的复杂性大幅度增加，大型整体、共固化成型成为主流

在飞机上大量采用复合材料的直接的效果是减重，复合材料制件采用共固化、整体成型技术，能够成型大型整体部件，明显减少零件、紧固件和模具的数量，减少零件装配，从而有效地降低制造成本。

1. 大复布宽度：1270mm

2.总功率：2.05KW

3.生产速度：2~30m/min

4.电源：380V / 50HZ

5.外形尺寸：7700 x 2500 x 17000 mm

碳纤维设备、复合材料设备——托辊自动升降缠带机

托辊自动升降缠带机

主要参数：

1、带距控制：1~30mm

2、张力控制：手动、自动

3、da转速：2800r/min  

4、夹紧模具尺寸：2mm~38mm

5、功率：2KW

6、电源：  380V  50Hz

7、气源：0.4~0.6MPa

8、外形尺寸：3380（定制） x 850 x 1580 mm

主要特点：

    适合细长杆状复合材料OPP带的缠绕，主轴无极变速设计，涨力为恒涨力、恒带距、变带距设计，PLC控制，触摸屏显示设置，断带停机功能，操作简单、故障率低，大大提高了生产效率，保证产品质量。

高尔夫设备的轧管功能

   高尔夫球杆设备的轧管功能，是通过设置齿条微调装置，对齿条实现上下、前后方向的微调，以保护孔型和轴承不受损伤。

   高尔夫球杆设备的轧制行程短，而小直径管的生产工序多，高尔夫球杆的形状是锥体长、变径大，但锥体上各道次衔接过渡不光滑影响美观，所以现在又研制出新型的高尔夫球杆设备，同时也为减少小管生产工序，提高小管生产率探索出一种高速轧制方法已经势在必行了。双泵式给水，提高了单面幕墙的表面水量，保证了油漆不会沾到幕墙。

   高尔夫球杆设备的主动齿轮节圆直径能够灵活选择与轧辊直径的匹配，以适应轧制变形的要求。正是因为这些功能才可以采用该设备达到各种想要的构件。

碳纤维设备、复合材料设备——不锈钢双面水帘柜

不锈钢双面水帘柜

   纯不锈钢设计，螺丝、铆钉式链接，省去了焊接留下的焊点ba痕，整体更大气美观。双泵式给水，提高了单面幕墙的表面水量，保证了油漆不会沾到幕墙。

1.水帘柜工作方式：可双面工作

2.全不锈钢内胆

3.循环水泵：2.2KW

3.功率：0.75Kw

4.外形尺寸:2250 x 2130 x 1840 mm

室内高尔夫设备检测器如何检测

  检测器是一台室内高尔夫设备的核心，检测精不准确，靠的就是这个核心设备。那么室内高尔夫设备检测器是如何检测的呢？下面小编带大家了解一下：

  室内高尔夫设备检测器的检测方式有很多种，有双排红外线检测，红外摄像检测，雷达检测。公司是较早从事鱼竿模具及设备生产的厂家之一，具有多年的生产经验，拥有一大批高素质人才，技术力量雄厚，形成了自主研发、精心设计、加工制造、后期服务等为一体的一条龙服务。双排红外线检测通过红外线检测球速、杆面角度、杆头速度等多方面的检测，让打球的精度达到99%；红外摄像检测通过红外线和摄像机同时使用，击球后可以快速的计算出球的数据，超大的摄像镜头可以清晰的bu捉击球的动作；雷达检测通过电磁波来检测，测量范围广阔，拆装方便，损耗，而且打球时可以把球放置在打击垫的任何位置。