碳纤维管材轻型缠带机

设备主要参数：

1.带距控制：1~30mm

2.张力控制：手动、自动

3.da转速：2400r/min

4.夹紧模具范围：2mm~38mm

5.功率：2KW

6.电源：380V 50Hz

7.气源：0.4~0.6Mpa

8.外形尺寸：定制 x 840 x 1330 mm

主要特点：采用PLC+中文彩色触摸屏的操作模式，准确的自动张力控制，恒带距控制、分段张力、正反转缠绕、断带停车等功能，保证了产品质量的稳定如一，避免了因人为操作失误和技术上的差异而造成的不良品。

公转环氧车——威海市环翠区金泰机械厂

鱼竿设备的五大主体结构

目前，鱼竿设备的主体结构主要包括上辊装置及压下装置、下辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架和底座组成等。下面，让我们具体来了解一下吧!

1、上辊装置及压下装置：上辊装置由上辊、上辊轴承座等组成;压下装置由副电机提供动力，通过减速机、蜗轮蜗杆、丝杆螺母机械传递扭矩，带动上辊上下移动。

2、下辊装置：下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊开式齿轮、下辊滑动轴承等组成。下辊为主动辊，通过主传动输出齿轮、下辊开式齿轮、传动扭矩下辊。

3、主传动装置：主传动装置由主电机、齿轮减速机、制动器等组成。

4、翻倒装置：翻倒装置由倒头架、插销等组成。

5、左右侧机架、底座：左右侧机架、底座为钢板焊接件，焊后振动时效处理。

在使用过程中，这五大主体相互配合共同完成卷管机鱼竿设备的具体操作。

钓性测试机——威海市环翠区金泰机械厂

主要技术参数：

     测竿直径：Φ35mm

     转角范围：0-60°

     da侧重能力：50kg

     测控方式：触摸屏自动控制

     电机功率：370W+120W

     电源：380V /50Hz

     外形尺寸：700 x 600 x 2200 mm

特点：

      设备采用微电脑控制，通过手动控制鱼竿旋转角度、高度，触摸屏显示实时的测量数值。

 选购鱼竿设备要参考的数据有哪些呢？相信这是大家都很关心的问题，下面就来给大家具体讲一下，

     一、收缩长：这个没有必要看，部分野钓钓手在考虑出行便利性时，也可以根据自己需要研究一下。

     二、 节数：长节竿除5.4米，其他尺寸的钓竿都是固定的，5.4米台钓竿，有5节与6节之分，这个需要根据自己需求去选择，通常6节的5.4钓竿先径较细（1.0至1.1之间），大5节5.4钓竿先径较粗（1.2至1.8之间），竞技钓竿除外。

     三、素材重：是一个很容易误导钓友的数据，千元以上的钓竿很少去宣传素材重，这一数据跟实际作钓时的握感、整体配重（压手感觉）、手臂耐疲劳度毫无关系，相反的，小品牌及廉价钓竿素材重过轻反倒不能购买，会有很严重的头重脚轻，无腰力等现象，中大鱼腰身抖动严重等现象，长时间作钓会严重增加手臂的疲劳度，乃至手臂受伤。此外，切槽机产生的块状垃圾少，在操作后便于清理，让制作过程更加的简便。

     四、先径：杆稍更细部分的直径，直接影响钓竿的顶钓值。

补充说明：杆稍分为实心稍、空心稍、龙凤尾。

     1、实心稍：软如面条、头重脚轻，这类是不建议购买的，一般百元以下钓竿采用的竿稍。

     2、空心稍：刺鱼传导快，重量轻，刺鱼时鱼会有强烈的刺痛感，挣扎力度会加大，不是特别护线。

     3、龙凤尾：前半截实心，后半截空心，兼顾了两种竿稍的优点。

     五、顶钓值：顶钓值代表着可以飞鱼的重量，这也是一项比较坑的数据，有些钓竿为了让人入坑，故意做出一个顶钓值高的数据，实际作钓过程中，会有严重的头重脚轻、镰刀头、竿身整体受力不均等现象。

     六、钓性：钓竿分为46钓、37钓、28钓、19钓，根据自己实际作***种、鱼情、使用的饵料去选择。

     七、钓重：新手钓友特别喜欢看钓重这一数据，但其实这个数据没有什么实质作用。

立式浸胶机——威海市环翠区金泰机械厂

主要参数：

1. 浸胶能力：3-4米/分

2. 工作对象：脱蜡玻纤布

3. 工作介质：环氧树脂、酚醛树脂

4. 收放布张紧方式：气胀轴张紧

5. 烘干方式：电加热、双风机双风道、热风循环

6. 加热功率：18KW

7. 电机功率：1.5KW x 3 + 0.55KW=5.05KW

8. 电源：380V/50HZ

9. 气源压力：0.4-0.6MPa

10. 外形尺寸：8250 x 1520 x 4500 mm

碳素制品加工工程中常见的问题

对石墨粉的回收除尘

     采用干加工时，所有机器上都应加装除尘装置，除了大型石墨加工车间外，不需装***除尘设备。如果车间主要用于加工金属，是需在各个机器上安装工具真空吸尘器应盖上润滑的抛光面或导向面。

      国产碳素制品材料通过机床进行干湿加工。但是为了保持其纯度，高纯石墨通常是用干加工。磨削和研磨普通石墨，常采用湿加工。尽量避免在同一台机器上进行干、湿加工的转换操作。