激光氧气切割:激光氧气切割原理类似于氧乙yi炔切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;2、操作者须查阅随机附带的所有说明书或接受过我司***人员的培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。
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激光切割加工与常规加工方法相比,当然是激光切割略胜一筹。在热切割方法中,氧可燃烧切割等离子切割都不能像激光束那样集中能量于一个***区域,结果导致切口宽、热影响区大和较明显的工件变形。氧可燃烧切割设备小、***少,可切割厚达1m的钢板,是很灵活的切割工具,主要用来切割低碳钢。但是由于它热影响区大、切割速度低,切口呈现严重的锯齿状和波折状。因此,它很少被选用与切割20mm以下厚度且要求尺寸精准的材料。光偏移,不正,先调整从激光管到反射架镜片的光,再调整反射到聚焦片的光,确保在平台左上,左下,右上,右下和中间点预调,光都是从激光嘴孔中射出的。
辅助气体压力对激光切割质量的影响
材料切割都需要使用辅助气体,问题主要牵涉到辅助气体的类型和压力。通常,辅助气体与激光束同轴喷出,保护透镜免受污染并吹走切割区底部熔渣。对非金属材料和部分金属材料,使用压缩空气或惰性气体,处理融化和蒸发材料,同时***切割区过度燃烧。
对大多数金属激光切割则使用活性气体,形成与炽热金属发生氧化放热反应,这部分附加热量可提高切割速度1/3~1/2。
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