机器人取出产品→产品放置在穴位机上方的孔箱中（机器可以通过电子控制人机系统计数，包装数量根据生产需求预先设定） →连续放电至1000PCS（需要提前设置接收盒的数量以检测快门上方的全部材料是否关闭，以提醒OP放电。填充后，管道可以存储400-500 PCS材料以进行总营业额。该设备为A1版，A2版自动包装系统，口袋上自动编码，生产日期易于追0踪，可有效协助生产管理，加强管理

提高振动筛效率，合理的使用和维护至关重要！

振动筛应选用加大游隙轴承，如果不能保证径向游隙，在使用过程中就不能保证轴承的运动间隙，将大大降低轴承的使用寿命。

检查径向游隙的方法：把轴承立起垂直，用塞尺测量轴承外周内孔的高点和上面的一个滚子的高点之间的间隙，即内周的0大移动量。

轴承装配以后，在工作过程中，轴承圈和滚子之间的间隙，称运动间隙。通常，轴承的运动间隙应大于0，否则工作过程中将加大轴承的磨损，甚至会烧坏轴承。

振动轴承的配合，就是轴与轴承的内孔，轴承座孔与轴承外圈的配合，即“松紧度”。振动筛常用旋转的偏心块或偏心轴做为激振源，由于轴承内、外圈承受负荷作用性质不同及工作温度较高，需要补偿零件的热胀冷缩，故振动筛的轴承

振动盘使用说明（了解振动盘结构原理从这里开始）

一、工作原理及结构

该装置是通过交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构， 形成定向振动， 从而实现工作的自动排列与定向供给。 在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压， 以实现振动

盘的无级调速。

二、主要技术参数

1.额定电压为交流 220V，频率为 100HZ，振动盘根据需要采用半波激磁或全波激磁。

2.振动规格：顶盘直径 80mm 至 1000mm。

3.振动盘按物料的走向分为顺时针与逆时针两种

安装使用及维护

1.打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。

2.检查主机各部紧固件是否有松动

3.安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。

4.振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。

5.在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。

6.振动盘是电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒一定要防水防油） ，接通 220V 或 110V电源，打开开关， 缓慢转动电位器， 逐渐达到需要的送料数量即可。 注意： 在接通电源前，

一定要将电位器调至0小值，以免损坏可控硅。电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整

7.振动盘在正常运行两年之后， 应将底盘各部份拆开， 将各种零件上的灰尘、 污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量