机器人取出产品→产品放置在穴位机上方的孔箱中(机器可以通过电子控制人机系统计数,包装数量根据生产需求预先设定) →连续放电至1000PCS(需要提前设置接收盒的数量以检测快门上方的全部材料是否关闭,以提醒OP放电。填充后,管道可以存储400-500 PCS材料以进行总营业额。该设备为A1版,A2版自动包装系统,口袋上自动编码,生产日期易于追0踪,可有效协助生产管理,加强管理
振动盘噪声治理:
现场噪声分析:振动盘区域内的噪声主要来源于设备运行时的噪声+噪声在车间的墙面、顶面、地面反射叠加的噪声。
车间噪声实测:原隔声罩的门打开时:102.2dB
原隔声罩的门关上时:86.0dB
停机状态:76.0dB现场状况
设计降噪目标:开机状态振动盘区域的平均噪声降至80dB
降噪思路:
在振动盘区域采用隔声罩降噪(原隔声罩拆除)。用隔声罩将声源隔绝,噪声能量在隔声罩内自行消耗,以大幅度减少来自车间墙面、顶面的反射声。(理论降噪值:8~10分贝,本设计降噪值6~8分贝)
安装使用及维护
1.打开包装时,应检查整机及附件是否符合装箱单。
2.检查主机各部紧固件是否有松动
3.安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。
4.振动盘高度及水平调整好之后,将下座紧固在支架或固定板上。
5.在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙,以免影响振动盘功能。
6.振动盘是电气插头装在电气控制盒上(注:电控盒一定要防水防油) ,接通 220V 或 110V电源,打开开关, 缓慢转动电位器, 逐渐达到需要的送料数量即可。 注意: 在接通电源前,
一定要将电位器调至0小值,以免损坏可控硅。电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件,在出厂之前已经调整好,一般情况下不必再调整
7.振动盘在正常运行两年之后, 应将底盘各部份拆开, 将各种零件上的灰尘、 污物清洗干净,重新装配与调试,使之达到所要求的送料数量
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