振动盘噪声治理：

现场噪声分析：振动盘区域内的噪声主要来源于设备运行时的噪声+噪声在车间的墙面、顶面、地面反射叠加的噪声。

车间噪声实测：原隔声罩的门打开时：102.2dB

原隔声罩的门关上时：86.0dB

停机状态：76.0dB现场状况

设计降噪目标：开机状态振动盘区域的平均噪声降至80dB

降噪思路：

在振动盘区域采用隔声罩降噪（原隔声罩拆除）。用隔声罩将声源隔绝，噪声能量在隔声罩内自行消耗，以大幅度减少来自车间墙面、顶面的反射声。（理论降噪值：8~10分贝，本设计降噪值6~8分贝）

提高振动筛效率，合理的使用和维护至关重要！

注意：

一般情况下，不允许在筛箱及辅助件上进行焊接或气割，特殊情况下，必须进行焊接和气割时，必须制定出施焊的步骤和方法：

(1)侧板出现裂纹，在裂纹的每一端，钻一个Φ6mm左右的孔，防止裂纹进一步扩大。

(2)焊接前，应对焊接部位先预热到60℃左右，用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口，用质量好的高强度焊条补焊，焊接后将焊缝磨平。

(3)焊接时，一定将筛子的被焊件接地，防止电流通过轴承，不要把地线接在筛体下部，以致损坏轴承或电气设备。

(4)如迫不得已必须用气割钻孔，则孔的边际应磨光，否则由于应力集中，很容易引起疲劳损坏。

操作禁忌和维护要点

操作禁忌：

1）禁止过铁。

2）禁止机器带料启、停车。

3）禁止机器有异响时，继续运行。

4）禁止把接料斗焊接在振动筛上。

5）禁止筛分大块物料（超过说明书的0大给料尺寸）。

6）禁止筛分粘性大的物料。

7）禁止机器运转时，检查、调整机器。

8）禁止超电流、低电压运转机器。

安装使用及维护

1.打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。

2.检查主机各部紧固件是否有松动

3.安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。

4.振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。

5.在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。

6.振动盘是电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒一定要防水防油） ，接通 220V 或 110V电源，打开开关， 缓慢转动电位器， 逐渐达到需要的送料数量即可。 注意： 在接通电源前，

一定要将电位器调至0小值，以免损坏可控硅。电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整

7.振动盘在正常运行两年之后， 应将底盘各部份拆开， 将各种零件上的灰尘、 污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量