山东亿锦铸造有限公司是砂型铸造、精密铸造、V法造型、工程机械配件、汽车配件、火电厂、钢厂等产品***生产加工的有限责任公司。

水平连铸铸铁型材的***及力学性能特点：   (1). 灰铁型材的显微***为细小片状石墨（为一层细小的D型石墨，内部为细小的A型石墨）和铁素体及珠光体基体。该研究所还承接有色金属连铸装备的设计制造，并可提供各种规格的铸铁型材。σb=250~350Mpa，HB=150~240，E=1.1~1.7×105Mpa(2). 球铁型材***中石墨球细小圆整，球化率高，球数多，无晶间碳化物，机械性能兼有度和高塑性。

球墨铸铁型材经热处理后更可以获得各种需要的基体***及性能，与砂铸球铁相比，在强度相同时，其延伸率提高50%~。 (3). 采用水平连铸和封闭结晶器的工艺使型材表面质量好，尺寸精度高，无夹砂、夹渣、气孔、缩孔等铸造缺陷，加工成品率大大高于砂铸件。  (4). 性模数高，铸铁型材性模数全断面各部位比一般砂型铸铁件高且均匀。机械性能测试表明,Cu、Sb合金化元素能够明显地提高球墨铸铁的强度和硬度等机械性能,但导致延伸率略有下降。(5). 疲劳极限强度较高，疲劳比与一般砂型铸铁相比约高50%。 (6). 良好的耐压性能。当压力高达40MPa时，壁厚1mm的试样无点渗和周渗现象。

公司可生产Ф20mm—Ф450mm、

□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相应尺寸和异型截面的高强度高密度球墨铸铁、灰铁、合金铸铁型材。我公司的产品广泛用用于车床、汽车、空调压缩机，纺织、液压、高速线材、玻璃模具等各种机械加工和精密制造。

生产铸态铁素体球墨铸铁的经济效益是显而易见的，其关键在于其力学性能应符合GB1348—1988(球墨铸铁件)。符合标准的关键又在于促进铁素体的生成，下面叙及我们的若干生产经验。1．促进铁素体的生成(1)铁素体含量影响铸态铁素体球墨铸铁的力学性能及切削、使用性能。多数杂质元素和微量元素促进珠光体而降低铁素体的生成，致使抗拉强度较易达到，但伸长率较难满足，故应严格控制这些元素。要想判断铸铁棒质量的优劣，从铸铁棒生产厂家获得相关的信息是较为可靠的，能够带来的可靠性也会更好，并且在优势上将会更突出。按作用由小到大依次为：、锡、硼、铬、锰、铜和镍。通过对原材料的挑选，废钢应具有低的杂质和微量元素，特别是镍、铬、锰。废铁中如果含有上述元素，也应杜绝，同时避免使用镀锌、镀铬、镀锡和搪瓷废钢；铜线、磁铁和黄铜垫片等电工废料也不得使用。

球墨铸铁型材综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。使用本公司铸铁棒生产的油缸、导向套、活塞、摆线马达、各种液压阀等产品，被广泛的应用在***各地。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。

铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到，除Fe外，还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出，若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。铸铁型材的特性铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料，所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷。

球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。