东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如：拉丝;喷沙;打磨等。

抛光工艺：由除油→水洗→抛光→水洗→水洗组成，型材经除油后即放入抛光槽，经2～5分钟抛光后，可形成镜面，水洗后可直接氧化。该工艺的核心工序是抛光，去纹、镜面都在抛光槽完成。抛光工艺：由除油→水洗→抛光→水洗→水洗组成，型材经除油后即放入抛光槽，经2～5分钟抛光后，可形成镜面，水洗后可直接氧化。抛光具有铝耗低、型材光亮的优点，但抛光槽的NOx的逸出，造成严重的环境污染及操作工的身体伤害。

硬质阳极氧化的槽液，一般是***溶液以及***添加有机酸，如草酸等。另外，可通过降低阳极氧化温度或降低***浓度来实现硬质阳极氧化处理。阳极氧化膜的结构阳极氧化膜由两层组成,外层称为多孔层，较厚、疏松多孔、电阻低。对于铜含量大于5%或硅含量大于8%的变形铝合金，或者高硅的压铸造铝合金，也许还应考虑增加一些阳极氧化的特殊措施。

铝阳极氧化膜可保护抛光表面的金属光泽，阳极氧化膜还可以染色和着色，获得和保持丰富多彩的外观。铝是良导体，铝阳极氧化膜是高电阻的绝缘膜。绝缘击穿电压大于30V/mm，特殊制备的高绝缘膜甚至达到大约200V/mm。阳极氧化:***电解液的配制:由***和去离子水混合而成，此时溶液比重约为1.125-1.140。铝阳极氧化产品之所以被许多行业所应用，是由于它具有很多优势，而且也随着科技的开展在更新换代。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜，通常往***电解液中添加少量草酸。

硬质阳极氧化与普通阳极氧化的区别：

操作条件方面的差异：?

1、温度不同：普通氧化18-22℃左右，有添加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉末或裂纹；硬质氧化一般在5℃以下，相对来说温度越低硬质越高。?

2、浓度差异：普通氧化一般20%左右；硬质氧化一般在15%或更低。?

3、电流/电压差异：普通氧化电流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬质氧化：1.5-5A/dm2；普通氧化电压≤18V，硬质氧化有时高达120V。?