硬质阳极氧化原理是什么？在***溶液中氧化膜液发生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，当溶解速度与生成速度相等时，氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时，铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。


目前来看，铝型材着色的缺陷大体上有以下几种情况：色浅、色差、染不上色、白点、露白、染色发花、逃色等。如何解决这类问题，以确保每批产品的色差保持一致呢？这就要求我们的企业技术人员在对型材进行电解着色表面处理时，加以研究和防范。下面来讲解关于铝型材阳极氧化产生色浅、色差的原因及处理方法：氧化皮膜厚度不均。可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均。


在阳极氧化生产工艺中常见的质量缺陷和处理方法：加强染色前的冲洗，工件由阳极氧化槽中取出后要充分冲洗，特别是工件的狭缝，盲孔等处，否则残余的酸、碱在染色过程中会缓慢流出来，使染色溶液的pH值偏离正常范围，并使残留酸碱部位表面的色泽与洁净部位有明显差别，甚至腐蚀氧化膜而显示白色。加强染色后的冲洗，工件表面若不冲洗干净，留有残余颜料将会污染组合件。