铝阳极氧化膜的特性：

1、耐蚀性。铝阳极氧化膜可以有效保护铝基体不受腐蚀，阳极氧化膜显然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔质量直接影响使用性能。

2、功能性。利用铝阳极氧化膜的多孔性，在微孔中沉积功能性微粒，可以得到各种功能性材料。正在开发中的功能部件功能有电磁功能、催化功能、传感功能和分离功能等。

3、透明性。铝阳极氧化膜本身透明度很高，铝的纯度愈高，则透明度愈高。铝合金材料的纯度和合金成分都对透明性有影响。

4、有机涂层和电镀层附着性。铝阳极氧化膜是铝表面接受有机涂层和电镀层的一种方法，它有效地提高表面层的附着力和耐蚀性。

铝表面阳极氧化处理是在(电)化学反应槽中进行,而水洗过程从原理上讲并非十分复杂,经验表明在表面处理车间的工艺管理中,(电)化学反应液的维护与管理固然十分重要,但水洗过程不充分同样也是导致表面处理品质不良以及表面处理生产线难以稳定生产的一个主要原因。在工业生产活动中，铝合金表面处理工艺的应用是很常见的，因为这类处理工艺在产品上的效果是非常显著的。在铝表面阳极氧化处理后，我们应该如何进行清洗呢?这是很多人关心的，毕竟对铝表面阳极氧化处理的整个流程不是很了解，如果对质量把控不能过关的话，后果还是很严重的，

 金属制品在大家的生活中有着非常广泛的应用，但是对于一些特殊的行业来说，要想很好的利用金属产品，还是存在一定的困难的，这个时候就需要我们采用一个更好的方式来给金属带来一层保护膜，阳极氧化就是一个很好的选择，有着很好的保护性，能够让外界的杂质和金属***行反应，有效的保护了内部的金属制品。

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阳极氧化介绍铝及铝合金得成分及热处理状态对所生成得阳极氧化膜得外观莉性能有很大得影响。如进行***阳极氧化得时，铜含量高得铝合金，由于CuAl：得溶解使膜层比较疏松、多孔，含硅高得铝。合金膜层灰暗。畲铜大于5％或含硅大于7．5％得铝合金不宜进行铬酸阳极氧化。阳极氧化指出含铜或硅含量高得铝合金不能按膏规得方法进行硬质阳极氧化，而必须得选用高频硬质氧化电源进行。