浅谈阳极氧化工序易产生的缺陷：黑斑。现象：挤压方向上见到大致等间距的黑、白或***的斑点。在这些斑点部位观察到许多镁-硅系的析出物，其阳极氧化铝硬度低。原因：当挤压材与冷却板接触处（等间隔）受到急冷-换热的热过程中，析出?Mg2Si中间相。析出中间相的铝表面在除污工序中粗糙化，并形成由阳极氧化处理导致的紊乱的氧化膜结构，也可以认为硅粒和未氧化的铝粒子发黑色。处理措施：（1）利用冷却风扇控制换热；（2）减少与挤压接触的材料的热传导率。

阳极氧化的其他类型有什么？除金属外，其他物质因阳极而产生的氧化作用也被称为“阳极氧化”。在现实工艺中，对铝合金的阳极氧化比较多，可以应用于日常生活，以这种工艺的特点，在铝表面制造坚硬的保护层，可用于生产厨房用品等日用品。但是铸铝的阳极氧化效果不好，表面不亮，只能是黑色。铝合金钢材更好一些。阳极氧化的作用是什么？保护性、装饰性、绝缘性。

铝型材阳极氧化膜的处理方法：首先铝型材成膜的速度是与不同型号的铝型材不同，通过电性化学转化处理之后，外表色泽的差异比因其他工艺配方不同所获的阳极氧化膜差异更明显。铝质纯度高、成膜速度慢；铝质纯度低，则相反。因此阳极氧化时需根据不同铝材来掌握不同。为做到这一点，不同型号的铝材制件还不允许绑扎在同一串中，以免因此而不能控制各自合适的阳极氧化时间。


阳极氧化色差形成原因：根据方法的分类，可分为自发色、吸附着色和电解着色。氧化铝颜色较浅，出现色差问题并得到解决。膜层厚度不均匀可能是由于阳极氧化槽液体的温度和浓度不均匀造成的。罐内液体应使用压缩空气搅拌，以大大解决此类问题。如果染料溶液的温度或浓度不均匀，则引入搅拌过程。染色速度过快。工件底部首***入染料溶液，然后离开染料溶液。