随机的温度分布不均匀造成的玻璃变形

随机的温度分布不均匀造成的玻璃变形。原因：随机温度分布不均匀主要是由于设备状态不良造成的。钢化炉的加热丝有局部的损坏、温度传感器的位置发生改变或失真、玻璃在辊道上的码放不合理等均会使玻璃受热不均匀。这种随机的温度分布不均匀将导致玻璃加热后在板面方向上温度分布不均匀，玻璃在冷却时不同的区域发生不规则且无规律的收缩，直接导致玻璃板面的局部平整度差。方案：出现这种情况，企业可以通过制定合理的设备检修、装片制度来解决。

钢化玻璃的边角处有破损,玻璃自爆的风险就成倍增加

如果钢化玻璃的边角处有破损，玻璃自爆的风险就成倍增加。因为钢化玻璃的应力点全部集中在边角处，边角的保护显得尤为重要，对于边角破损的钢化玻璃无法处理时使用一定要谨慎;为了室内美观，很多家庭会选择使用钢化玻璃作为桌面的茶几，一般钢化玻璃承受压力在70mpa至100mpa之间，这个压强乘上玻璃的受力面积就是它所能承受的压力。转换成物品质量=(压强*面积)/10，如非必要，不要再钢化玻璃桌面长期放置重物，避免压力值达到临界点导致钢化玻璃破碎;

钢化玻璃90%会自爆吗?

如果在极端状态下，在一块玻璃的两端分别施以高温和低温，那么这块玻璃90%会自爆，例如在点亮的白炽灯上浇点凉水，白炽灯的玻璃就会。虽然对于钢化玻璃来说这种情况发生的情况会很小，但是不怕一万就怕万一;避免让钢化玻璃接触到(NaOH火碱)等碱性物质，玻璃本质上是二氧化硅(SiO2)，会以上物质发生化学反应;由于钢化玻璃的应力点集中在边角处，边角一旦破碎，钢化玻璃的几率就会增大，所以为了家居的安全着想，不要使用尖锐、硬物去敲击钢化玻璃的边角。

钢化玻璃中间产生白道的主要原因

我们在钢化玻璃过程中有时发现整炉玻璃碎片大，在这时我们检查发现在设置吹风工艺上存在问题。问题在于钢化玻璃出炉进冷风栅时，风压还没有达到所要求的冷却风压，但是玻璃已进行冷却，所以钢化的玻璃会产生碎片过大不符合标准，解决方法有以下三点：①根据玻璃厚度选择不同的风压设置。②冷却风机启动时间提前。③提高风机空运行速度。

钢化玻璃中间产生白道的主要原因是钢化工艺设置问题，也就是加热下部设置温度过高，当玻璃进到钢化加热段内玻璃上翘，玻璃接触面在陶瓷棍道上磨擦，加热时间过后，造成了玻璃表面光洁度磨损产生了（白雾、白线、白道）实际是玻璃面划伤。