成品玻璃与设计弯曲深度出现不同

成品玻璃与设计弯曲深度出现不同。原因：钢化工艺参数设定有问题。加热阶段，玻璃的加热温度不够；在冷却阶段时，风栅上下风口吹风不同步，如果是先打开下吹风口，则弯曲深度加大，反之减小。解决方案：操作人员需要重新调整工艺参数，调整玻璃的弯曲深度。

成品玻璃的型面质量不符合设计要求。原因：玻璃在经过加热段时，弯曲时间和急冷的时间不准确，或者是弯曲段的传动链条张紧程度不合适。解决方案：操作人员可以通过对钢化工艺参数或设备的调整来解决，比如适当调整加热段的弯曲时间和冷却时间，或者弯曲段传动链条的张紧程度。

沾满油污的玻璃清洁起来十分费力,只需要一张保鲜膜和湿抹布就能

沾满油污的玻璃清洁起来十分费力，只需要一张保鲜膜和湿抹布就能让玻璃重获新生：在玻璃上喷满清洁剂，贴上一张保鲜膜，使凝固的油渍软化，过十分钟后，撕去保鲜膜，再以湿布擦拭即可将油污全部擦去，不留痕迹，光滑如新;玻璃上若有油性笔迹，可用橡皮浸水摩擦，再用湿布擦拭就能完全去掉油性笔的痕迹;如果是油漆，可用棉花蘸热醋擦洗;用清洁干布蘸酒精擦拭玻璃，可使其亮如水晶。

操作失误,有时操作人员在钢化玻璃过程中忘记调整玻璃厚度、风压

操作失误，有时操作人员在钢化玻璃过程中忘记调整玻璃厚度、风压，如果使用薄玻璃风压钢化玻璃直接造成厚玻璃碎片过小，自爆率过高。如果使用厚玻璃风压钢化薄玻璃碎片过大，达不到要求。这个现象实际经常出现的一个问题。如果改变操作失误应加强操作人员的思想觉悟，提高操作人员的技术水平。操作人员在钢化不同的产品时认真看清钢化玻璃的实际工艺要示，根据工艺要求进行钢化操作。

半钢化玻璃的出现一定不是零碎的一块块出现

半钢化玻璃虽然进行了钢化处理但是并不完整，因此其强度虽然比普通玻璃强很多，但是并未达到钢化玻璃的标准。而锐角出现的概率也一样，虽然比普通玻璃少了很多但是也还是会出现，因此在我国标准中其并未被列入安全玻璃的范畴。半钢化玻璃的出现一定不是零碎的一块块的出现。正如之前我所说的由于对于大厂来说制作半钢化玻璃其实还要调低参数，单独一块一炉制作。因此无论从经济性，人力成本等都远不如直接做钢化的省力，从市场价格来看也没差多少钱，所以如果零售是亏本的。