在涂装、印刷、粘合、工业清洗等含VOCs产品的使用过程中的VOCs污染防治技术措施包括：

    1.鼓励使用通过环境标志产品认证的环保型涂料、油墨、胶粘剂和清洗剂；

    2.根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等环保型涂料；推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺；应尽量避免无VOCs净化、回收措施的露天喷涂作业；

    3.在印刷工艺中推广使用水性油墨，印铁制罐行业鼓励使用紫外光固化（UV）油墨，书刊印刷行业鼓励使用预涂膜技术。

    RCO催化燃烧具有净化效率较高，一般均可达99%以上，同时RCO催化燃烧具有运行费用低的优点，其热回收效率一般均可达95%以上。维护措施为低温“闷死”：正常运行前，催化床需先在新鲜风中预热至反应温度，方可通入有机物废气；含硫等毒性物质存在：通过前处理手段除掉此类物质或者选用有相应抗性的催化剂；灰尘、积炭、高沸粘性物：做好除尘等前处理；超温：当催化床温度超过600℃时系统停止运行或者采用新风稀释、冷却降温。

    RCO设备应用范围：1、可用于有机l溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

    有机废气处理热***是目前应用比较广泛也是研究较多的有机废气治理方法 ,特别是对低浓度有机废气 ,有机化合物的热***可分为直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧是一种有机物在气流中直接燃烧和辅助燃料燃烧的方法。多数情况下,有机物浓度较低 ,不足以在没有辅助燃料时燃烧。直接火焰燃烧在适当温度和保留时间条件下 ,可以达到 99%的热处理效率。

    催化燃烧设备主要是在催化剂作用下进行燃烧的装置或设备。其原理是利用催化剂使有机废气在较低的着火温度下无火焰燃烧，并将有机废气分解为***的二氧化碳和水蒸气。催化燃烧装置电控系统主要由PLC控制器、文本显示、变频调速器、点火器、紫外传感器、热电偶和风扇组成。催化燃烧设备电气控制系统的工作过程分为燃烧器的工作状态、停止状态和参数设置的三个状态。在工作状态下，又分为点火和燃烧过程。