大多数VOCs***，部分VOCs有致***性；如大气中的某些苯、多环芳烃、芳香胺、树脂化合物、醛等***物质对机体有致***作用或者产生真性瘤作用；某些芳香胺、醛、卤代烷烃及其衍生物等有诱变作用。多数挥发性有机物不安全。挥发性有机物在阳光照射下，与大气中的氮氧化合物、碳氢化合物与氧化剂发生光化学反应，生成光化学烟雾，危害***健康和作物生长；光化学烟雾的主要成分是臭氧、醛类及酮类等。它们刺激人们的眼睛和呼吸系统。危害人们的身体健康且危害作物的生长。

    RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。

    RTO不含催化剂，RCO含有催化剂；

    RTO的操作温度在760℃以上，RCO的操作温度在250～400℃；

    RTO可能会产生NOX二次污染物，RCO不会；

    RCO的操作温度低，运行费用比RTO低。

    RCO技术----催化反应发生前，催化反应床的气体温度必须达到所用催化剂的点火温度。对于低于进口的点火温度,必须预热启动温度。尤其是行驶时，冷气必须预热，因此催化燃烧法适合于连续排气的净化。在预热进气后，燃烧尾气的热量可用于预热入口气体。如果排放的废气是间歇性的，每次都要预热进口空调装置。预热器运行频繁，能耗大幅度增加。煤气预热方法可以用热丝或烟气加热。

    在通过阻火器过滤废气后，它通过主进口阀旁通阀的同步反向切换进入热交换器。热交换器的热交换升温到一定温度然后进入预热室，并由预热室加热。将废气加热至催化起燃温度（~250℃），然后进入催化反应床。在催化剂的作用下，有机废气经历氧化反应，产生无害的水和二氧化碳，并释放出一定量的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，热交换后，通过引风机在较低温度下排入大气。

    催化剂的储存应避免受潮，轻拿轻放，减少碰撞。催化燃烧装置在催化剂装填设备前段应配备有效的除尘装置，避免粉尘进入催化床层，造成堵孔。

    催化燃烧设备优点：1. 实际操作花费低，在工业废气达到一定浓度值时，净化设备中的加热室不需完成辅助加温，节约了费用；2. 不形成二次空气污染物；3. 自动操控、使用管理方法便捷；4. 因为是无火焰焚烧，因此安全系数好，净化效率可高达90%以上，非常适宜解决持续排放的气体；5. 对有机废气处理形成的热量做好了再利用，节省耗能；很有效率的热量利用率，热回收效率达95%以上。

    催化燃烧设备适用范围：1、用于有机l溶剂的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气。2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。3、适用于各种烘道、油漆喷涂流水线，印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。