在油类（燃油、溶剂）的储存、运输和销售过程中的VOCs污染防治技术措施包括：

    1.储油库、加油站和油罐车宜配备相应的油气收集系统，储油库、加油站宜配备相应的油气回收系统；

    2.油类（燃油、溶剂等）储罐宜采用有效密封的内（外）浮顶罐，当采用固定顶罐时，通过密闭排气系统将含VOCs气体输送至回收设备；

    3.油类（燃油、溶剂等）运载工具（汽车油罐车、铁路油槽车、油轮等）在装载过程中排放的VOCs密闭收集输送至回收设备，也可返回储罐或送入气体管网。

    RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。

    RTO不含催化剂，RCO含有催化剂；

    RTO的操作温度在760℃以上，RCO的操作温度在250～400℃；

    RTO可能会产生NOX二次污染物，RCO不会；

    RCO的操作温度低，运行费用比RTO低。

    工业粉尘治理的应用领域大致分为，手工焊接粉尘，机器人焊接粉尘，抛光打磨粉尘，火焰、等离子切割粉尘，整体车间粉尘治理等5个领域。

    净化处理方式一----高负压烟气除尘净化器：体积小巧，吸力强大，连续作粉能力强，是一款非常适用于机械手焊***吸嘴吸烟备。它可挂在门式机器人上随机器人称动，对应在机械手焊***上根据焊接工艺和工况针能动性设计、安装一套小型吸嘴产筒，随焊***移动吸烟。

    净化处理方式二-----一体式***集尘器：体积小巧，运行平稳，粉尘处理能力大的小型一体式净化器，可吊挂在门式机器人上随机器人移动。

    如今，很多化工、电子、塑料行业对空气、水源、土地污染严重，***在重拳打击不符合环保要求的工厂单位，环保设备行业蓬勃发展，从刚开始的有设备发展到高l效率，废气催化燃烧设备作为常见的环保设备之一，如何判断设备的净化效率呢？

    进行催化床层的气体温度必需求到达所用催化剂的起燃温度，催化反应才华进行。因此关于低于起燃温度的进气，有必要进行预热使其到达起燃温度。特别是开车时，对冷时气有必要进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口凉气癸进行预热，预热器的一再发起，使能耗大大添加。气体的预热办法可以选用电 ***也可以选用烟道气加热，现在运用较多的为电加热。

    催化燃烧装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量，利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理；间隙式每次脱附均需启动加热装置，可以连续脱附就不需要加热功率。