有机废气主要包括碳烃化合物、苯及苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈等有机化合物。主要来自汽车尾气,电子、化工、石油化工、涂料、印刷、涂装、家具、皮革等行业产生。有机废气对环境、人产生很大的危害,因此我们需要对有机废气进行处理,来达到保护环境的目的。
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RTO技术和RCO技术是VOCs(挥发性有机化合物)治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。
RTO不含催化剂,RCO含有催化剂;
RTO的操作温度在760℃以上,RCO的操作温度在250~400℃;
RTO可能会产生NOX二次污染物,RCO不会;
RCO的操作温度低,运行费用比RTO低。
RTO,是指蓄热式热氧化技术,是一种催化燃烧设备,英文取名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式,原理是把有机废气冷却到760℃以上使废气中的VOC水解分解成CO2和H2O,水解产生的高温气体流经特定的陶瓷蓄热体,使陶瓷体加剧而“蓄热”,此蓄热用作加压先前转入的有机废气,从而节省废气加剧的燃料消耗。RTO技术限于于处置中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解成效率为95%-99%。
此外,由于存在大量可能污染催化剂或降低催化剂效力的废气如卤素、金属、非溶剂型树脂胶等,因此合理的判断和选择是至关重要的。蓄热式焚烧炉(RTO)蓄热式焚烧炉是很适用的焚烧炉。无论是预热阶段还是燃烧过程中,RTO能够很大限度地实现热回收,减少辅助燃料消耗。该装置的特点是多个热交换媒介床的使用,热交换媒介为蓄热陶瓷,燃烧室内VOCs氧化分解释放的热量用于加热陶块。来自生产线的废气在两床之间受热转换,实现热量的回收利用(可达到97%)。
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