随着大气环境问题日益严重,VOCs治理受到全社会的广泛关注。VOCs治理效果直接决定了大气环境状况以及人们的生命健康。但VOCs尾气治理具有其特殊性与复杂性,主要原因在于:
1、VOCs种类繁多,且各类VOCs物理、化学性质差异巨大;
2、排放行业众多,涉及石化、炼油、化工、制药、汽车、包装、印刷、涂料、食品、皮革、造纸等几十个行业;
3、排放条件复杂:排放温度、压力、湿度、组成、颗粒物含量等均不尽相同,且大多数情况,是以混合物的形式排放;
4、排放点源多而分散,无***排放问题突出,集中处理难度较大。
因此,需要将多种工艺技术组合运用,对VOCs加以处理,才能收到较好的效果。
抛光打磨粉尘治理:工业产品在喷涂作业之前为得到较平整表面,增加涂层机械附着力会进行抛光打磨处理,工件在打磨抛光过程中会产生大量的金属粉尘、砂轮粉尘、纤维粉尘、废漆粉尘等等。
其中有的粉尘颗粒粒径非常小,由于砂轮的高速运转,大量打磨粉尘漂浮在打磨工位的空气中,如果工人防护措施不到位,这些扬尘会吸入工人的呼吸系统,易产生呼吸方面的职业病。
同时大颗粒的粉尘由于产生速度较快,易产生飞溅,容易散落在车间内,影响车间环境,如果产生金属粉尘,也容易导致车间闪电气事故的发生。湖北科谱瑞环保针对这些粉尘提供一套完整的处理设施,从源头解决粉尘危害问题。
如今,很多化工、电子、塑料行业对空气、水源、土地污染严重,***在重拳打击不符合环保要求的工厂单位,环保设备行业蓬勃发展,从刚开始的有设备发展到高l效率,废气催化燃烧设备作为常见的环保设备之一,如何判断设备的净化效率呢?
进行催化床层的气体温度必需求到达所用催化剂的起燃温度,催化反应才华进行。因此关于低于起燃温度的进气,有必要进行预热使其到达起燃温度。特别是开车时,对冷时气有必要进行预热,因此催化燃烧法适于连续排气的净化,经开车时对进气预热后,即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放,每次开车均需对进口凉气癸进行预热,预热器的一再发起,使能耗大大添加。气体的预热办法可以选用电 ***也可以选用烟道气加热,现在运用较多的为电加热。
催化燃烧装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内跑出来,进入催化室进行催化分解成CO2和H2O,同时释放出能量,利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气再生,循环进行,直至有机物完全从活性炭内部分离,至催化室分解,活性炭得到了再生,有机物得到催化分解处理;间隙式每次脱附均需启动加热装置,可以连续脱附就不需要加热功率。
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