二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式。30年代初，瑞典制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。   1926年，英国人   奥斯顿·淳以   采用室内回风和室外新风分别成正交叉方式，由于平隔板两侧气流存在着温度差和水蒸汽分压力差，两股气流间同时产生热传质，引起全热交换过程，通过热交换达到室内外空气循环内置送排风机，双向等量置换，***室温变化，使室内保持足够的新鲜空气。2、列管式是料液走管程（就是管子里面），冷却水走壳程（管子和壳之间），管壳式正好相反。   30年代末，瑞典又制造出板壳式换热器，用于纸浆工厂。在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。 　60年代左右，由于空间技术和科学的迅速发展，迫切需要各种能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，自60年代始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。 　换热器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。

     (2)换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。

        换热压力容器（代号E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。(4)混合式冷凝器这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。执行GB151-1999 钢制管壳式换热器

换热器的选型应考虑下列因素：

      1.合理选择换热器型式及基本参数，满足传热、安全可靠性及能效要求；

      2.考虑经济性，合理选材；

      3.满足换热器安装、操作、维修等要求；

换热器的设计条件

      1.操作数据，包括流量气象分率、温度、压力、热负荷等；

      2.物性数据，包括介质密度、比热、黏度、导热系数或介质组成等。

      3.允许阻力将；

      4.其他，包括操作弹性、工况、安装要求（几何参数、管口方位）等。