2国内热交换器及相关标准概况

  1产品标准

       1).GB151/T-2014《热交换器》

       2). NB/T47004-2009 《板式热交换器》

       3). NB/T47045.10-2015 《钎焊板式热交换

                器》（ 实施日期： 2015 .9.1）

       4). NB/T47006-2009《铝制板翅式热交换                                  

器》

       5). NB/T47007-2010 《空冷式热交换器》

按传热方式分类：换热器可以分为间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器；按用途分类：其分为加热器、预热器、过热器、蒸发器；按结构可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。

1. 浮头式换热器优点：消除温差应力，可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕；换热器管束可以抽出清洗，可用于易结垢的场合或管程容易腐蚀的场合。缺点：结构复杂，小浮头容易发生内漏。金属材料消耗大，成本比普通换热器高20%左右。2. 列管式换热器优点：结构简单、紧凑，造价便宜；缺点：管外不能机械清洗，管壁与壳壁存在较大的温差应力；3. U型管换热器优点：管束可以自由伸缩，管壳之间无热应力，管程为两管程，流程长，换热效果好，承压能力强；管束可以壳体抽出，便于检修清洗，且结构简单，造价便宜；混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的，这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只要流体间的接触情况良好，就有较大的传热速率。缺点：管内清洗不便，管束中间管子难以更换，管子分布不够紧凑，壳程流体易短路而影响壳程换热，且管子会出现弯曲减薄，所以直管部分需要较厚的管子，限制了它的使用场合，该换热器仅适用于管壳程温差较大，或壳程介质易结垢且管程介质清洁，高温、高压、腐蚀性强的场合。

作 用

膨胀节是安装在固定管板式换热器壳体上的挠性构件，由于它的轴向挠度大，不大的轴向力就能产生较大的变形。依靠这种易变形的挠性构件，对管束与壳体之间的变形差进行补偿，以此来减小因温差而引起的管束与壳体之间的温差应力，同时也有利于管束与管板连接处不被拉脱。膨胀节还可应用于各种工业设备、机械和管道上，作为补偿位移和吸收振动的构件。NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢合金钢锻件》7)。