压力容器设计是什么性质的工作？

　　压力容器设计是一项涉及到多学科、多领域的工作。其中主要包含理论力学、材料力学、流体力学、工程热力学、断裂力学、化学工程、材料工程、过程装备与控制工程、金属材料加工工艺、焊接、热处理、无损检测、理化检验、金属腐蚀与防护、安全与管理等许多方面。

　　压力容器设计是综合性很强的***，要求设计者通晓***法令，设计标准、规范，以及设计方法，同时还必须对压力容器选用的材料性能等有较为详细的了解，对压力容器的使用范围、环境等有清楚的认识，甚至还应具有丰富的设计、制造、使用和维护等方面的经验。

高压容器常用的密封结构：
1）金属平垫密封 其属于强制性密封
2）双锥密封 其属于半自紧式密封
3）伍德式密封 其属于轴向自紧式密封
4）卡扎里密封 其属于强制式密封
5）八角垫密封和椭圆垫密封其属于径向自紧密封
6）卡箍连接结构 有自紧和非自紧两种
7）楔形垫密封 其为轴向自紧式密封
8）三角垫密封 其属于径向自紧式密封
9）透镜式密封 其属于强制密封
10）平垫自紧密封 其属于轴向自紧式密封

③焊后热处理。为改善焊接接头塑、韧性和 耐蚀性，焊后热处理温度一般为 650℃ ~750℃， 保温时间按 1h/25mm 计。 对于超级及低碳马氏体不锈钢，一般可不采 取预热措施，当拘束度大或焊缝中含氢量较高时， 采取预热及后热措施，预热温度一般为 100℃ ~150℃，焊后热处理温度为 590~620℃。 对于含碳量较高的马氏体钢。或在焊前预热、 焊后热处理难以实施，以及接头拘束度较大的情 况下，工程中也可用奥氏体型的焊材，以进步焊 接接头的塑、韧性，防止产生裂纹。但此时焊缝 金属为奥氏体***或以奥氏体为主的***时，与 母材强度相比实为低强匹配，而且焊缝金属与母 材在化学成分、金相***、热物理性、力学性差别很大，焊接残余应力不可避免，轻易引发 应力腐蚀或高温蠕变***。

压力容器在进行焊接后要进行热处理，这在 设计上有着明确规定，而且现在使用的压力容器 设计规范也对于热处理有着明确的要求。由于焊 接的压力容器，在焊接处有着较大的残余应力， 而这种残余应力的不利影响，也不是都可以显现 出来，它是需要一定的条件才能够表现出来的。 这种残余应力当遇到焊缝中的氢，二者实现结合 时，就会造成热影响区的硬化，这种硬化就会导 致冷裂纹或者延迟裂纹的出现或者产生。在残余 应力存在的一种情况之下，由于侵蚀性介质的成 分，或者浓度，或者温度的不同，以及母体材料 和焊接区的成分，或者***，或者表面状态等各 个方面存在着差异，这些差异的存在，使得腐蚀 ***的性能也产生了改变。在钢制的焊接压力容 器中，靠近焊接区域内会形成一种达到屈服点的 残余应力，这样残余应力的产生是与奥氏体的组 织转变有着密切联系的。