③焊后热处理。为改善焊接接头塑、韧性和 耐蚀性，焊后热处理温度一般为 650℃ ~750℃， 保温时间按 1h/25mm 计。 对于超级及低碳马氏体不锈钢，一般可不采 取预热措施，当拘束度大或焊缝中含氢量较高时， 采取预热及后热措施，预热温度一般为 100℃ ~150℃，焊后热处理温度为 590~620℃。 对于含碳量较高的马氏体钢。或在焊前预热、 焊后热处理难以实施，以及接头拘束度较大的情 况下，工程中也可用奥氏体型的焊材，以进步焊 接接头的塑、韧性，防止产生裂纹。但此时焊缝 金属为奥氏体***或以奥氏体为主的***时，与 母材强度相比实为低强匹配，而且焊缝金属与母 材在化学成分、金相***、热物理性、力学性差别很大，焊接残余应力不可避免，轻易引发 应力腐蚀或高温蠕变***。

不锈钢压力容器焊接实例 直径为 800mm，壁厚为 10mm 的闪蒸罐，壳 体材质为 0Cr18Ni9。 说明 : ①筒体直径为 800mm，焊工可以钻进筒体内 焊接，故筒体纵、环缝故采用焊条电弧焊进行双 面焊。 ②本设备无人孔，故合拢焊缝只能从外侧焊 接。为保证焊接质量，采用 TIG 焊打底。但不锈 钢弧焊焊接时背面金属会被氧化，以前只能通 过采用背面充保护的方法，但是当设备较大或 背面无法实施气保护时，将大量浪费气，且 仍可能出现保护不好。

4.2　保证使用材料的合格性 压力容器的制造材料是否合格关系到压力容 器的使用效果，一般情况下，压力容器材料的选 择要根据不同的客户设计不同的材料选取。对于 不同的使用商对容器产品的要求不同，在生产商 生产产品时所用的材料也就不同，要根据不用的 材料性能进行选取，不能盲目地选择容器材料， 要保证具体问题具体分析。 ①制造单位必须在熟悉***标准以及图样设 计要求的基础上加强材料及零件的采购监控力度， 通过对材料进行复验或对供货单位进行考察、评 审、等方法，确保所使用的压力容器材料符 合相应标准。