4、接管:塔设备的接管是用以连接工艺管路,把塔设备与相关设备连 成系统。按接管的用途,分为进液管、出液管、进气管、出气管、回流管、 侧线抽出管和仪表接管等。 5、人孔和手孔:人孔和手孔一般都是为了安装、检修检查和装填填料 的需要而设置的,在板式塔和填料塔中,各有不同的设置要求。 6、吊耳:塔设备的运输和安装,特别是在设备大型化后,往往是工厂 基建工地上一项举足轻重的任务。塔器身要求垂直,一般的倾斜度不能超过千分之一,否则将会在塔板上造成死区,对于小直径的精馏塔来说,如果塔板的安装是先分节安装,然后再组装的话,则塔身的不垂直将直接影响全塔的所有塔板的水平度,使塔的效率降低。为起吊方便,可在塔设备上焊接吊耳。 7、吊柱:在塔顶设置吊柱是为了在安装和检修时,方便塔内件的运送。
作为主要用于传质过程的塔设备,首先必须使气液两相能充分接触, 以获得较高的传质效率,除了应满足工艺条件,如压力、温度及耐腐蚀性 等外.还应满足如下基本要求。 1、生产能力要大。即单位塔截面上单位时间内物料的处理量要大。在 较大的气液流速下,仍不知发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等***正常 操作的现象。 2、分离。这是因为钢材具有足够的强度和塑性,制造性能较好,设计制造的经验也比较丰富。即气、液相能充分接触且分离效果好。 3、操作弹性大。即有较强的适应性和宽的操作范围。能适应不同性质 的物料且在负荷波动时能维持操作稳定,仍有较高的分离效率。 4、压降小。即流体通过时阻力小,这样可大大节约生产的动力消耗, 降低成本c在减压塔中若压降过大系统将难以维持必要的真空度。 5、结构简单、耗材少,易于制造及安装,这样可减少基建***,降低 成本。 6、耐腐蚀不易堵塞,便于操作、调节及检修。 一个塔设备要同时满足以上各项要求是困难的,而且实际生产中各项 指标的重要性因具体情况而异,不可一概而论。所以应从生产需要及经济 合理性考虑,正确处理以上各项要求。
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