注意事项编辑设备吊装应平稳起降，不得受到冲击；安装要求平稳牢固，塔身要求垂直，在风大地区，塔身宜作加强；塔下方的气体经升气管进入罩内之后，折向下到达站罩与管之间的环形空隙，然后从罩下沿的小孔或齿缝分散成气包而进入板上的液层。与设备连接的管道应避免其重量全部作用在设备的接管上，塔顶出口接管应作固定；接管与管道连接建议安装补偿器；开车时应先启动吸收液水泵，打开风机，运行正常后再进入系统；系统运行时应调节水泵流量，防止过大或过小影响使用效果；注意塔底水位，防止液体进入风道；防止杂物进入塔内堵塞通道和管路；如介质有粘性或沉降物附着在塔上，造成处理效果降低，可拆开法兰清洗叶片。

洗涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用过程中再沸器一般用蒸汽加热，冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡，即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回流量，使其能在塔板上积累一定厚度液体，当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用过程中要控制好一个液位，两个温度和两个压差等几个要点。若气速过高，气体会通过筛孔后排开板上液体径自向上方冲出，造成过量液沫夹带即严重轴向混合。即洗涤塔液位，气体进口温度，塔顶温度，塔间压差（洗涤塔进口压力与塔顶压力之差），冷凝器压差（塔顶与冷凝器出口压力之差）。一般来说，气体进口温度越高越好，可以防止杂质凝固或液化不能进入洗涤塔，但是也不能太高，以防系统因温度过高而不易控制。控制温度的同时还需保证气体流速，即进口的压力不能太小，以便粉尘能进入洗涤塔。混合气体通入洗涤塔后，部分气体会冷凝成液体而留在塔釜，调节再沸器的温度使液体向上蒸发，再调节冷凝器使液体回流至塔板，形成一个平衡。由于塔板上有一定厚度液体，所以洗涤塔塔间会有一定压差，调节再沸器和冷凝器时应尽量使压差保持恒定才能形成一个平衡。调节塔顶温度时应防止温度过高而使杂质汽化或升华为气体而不能起洗涤作用，但冷凝温度也不宜过低，防止产物液体在冷凝器积液影响使用。在注意以上要点的同时还需注意用再沸器调节洗涤塔的液位，为防止塔釜液中杂质浓度过高产生沉淀，应使其缓慢上涨。1、由于高沸物在洗涤过程中被固定在洗涤塔塔釜中，所以使用一段时间后塔釜液的高沸物含量会升高，所以在使用一定时间后要对洗涤塔塔釜液进行置换，防止高沸物在塔釜沉积。

2、由于洗涤塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位计，所以一般采用部分回流液冲洗液位计的方式防止液位计堵塞。

   由于矩形导向浮阀和梯形导向浮阀在操作中不转动，因而浮阀无磨 损，不脱落。 因此，组合导向浮阀塔板具有合理的结构特征和良好的流体力学性能，为 目前国内浮阀型塔板。组合导向浮阀塔板与F1（V1）型浮阀塔板效率相 比，塔板效率可提高15-20%；处理能力可提高30%以上，塔板压降减小20-30%。

    舌型塔板 一种斜喷射型塔板。机械化吊装机械有汽车式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机根据设备质（重）量及安装位置情况，可以采用一台起重机吊装，也可以采用两台、三台、多台起重机联合吊装。结构简单，在塔板上冲出若干按一定排列的舌形孔， 舌片向上张角以20°左右为宜。舌片塔板是在平板上冲压出许多向上翻的舌形小片而作成。塔板上冲出舌 片后，所留下的孔也是舌的形状，从下层板上升的气体在舌与孔之间几乎成 水平地喷射出来，速度可达到20~30m/s，冲向液层，将液体分散成滴或束。 这种喷射作用使两相的接触大为强化，而提高传质效果。由于气体喷出的方 同与液流方同大体上一致，前者对后者起推动作用，使液体流量加大而液面落差不增。板上液层薄，也就使塔板的阻力减小，液沫夹带也少一些。

2、内件：塔板或填料及支承装置等。

一、整块式塔盘

组装方式：定距管式；重叠式。

1.定距管式塔盘

用定距管和拉杆将同一塔节内的几块塔盘支承并固定在塔节内的支座上，定距管起支承塔盘和保持塔盘间距的作用 。

塔盘与塔体之间的间隙，以软填料密封并用压圈压紧,见图。高度随塔径增加。