按结构分板式塔和填料塔两大类。再者，处理热敏性物系要在高真空下进行，填料塔的压降比板式塔低，所以更适宜真空操作。塔器板式塔内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板，如浮阀、泡帽、筛板等塔板和喷射式，如网孔、舌形等塔板。又可以根据有无降液管分为溢流式塔板（泡帽等）和穿流式（穿流式栅板和穿流式筛板等）。塔器填料塔内装有一定高度的填料，液体沿填料自上向下流动，气体由下向上同液膜逆流接触，进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。根据结构特点分为乱堆填料（阶梯环、鲍尔环等颗粒填料）和规则填料（网波纹填料和波板纹填料）

   浮阀型 浮阀塔是1950年开发的一种新塔型。但气、液并非同时在所有的筛孔中穿流，而是气流通过部分筛孔，在塔盘上与液体形成泡沫层，液体则经过另外部分筛孔落下，而且气、液交互通过的孔缝位置是不断变化着的。其特点是在筛板塔基础上，在每 个筛孔处安置一个可上下移动的阀片。当筛孔气速高时，阀片被顶起上升 ，气速低时，阀片因自重而下降。阀片升降位置随气流量大小作自动调节 ，从而使进入液层的气速基本稳定。又因气体在阀片下侧水平方向进入液 层，既减少液沫夹带量，又延长气液接触时间，故收到很好的传质效果。 有多种浮阀形式，但基本结构特点相似。

   组合导向浮阀塔板是华东理工大学的技术，用于汽液传质过程，具有 良好的操作性能。

C-101~C-107板式塔采用组合导向浮阀塔板，其主要特征为： 1塔板上配有矩形导向浮阀（图1）和梯形导向浮阀（图2），按一定的比 例组合而成。1．生产能力——单位塔截面积上，填料塔的生产能力一般均高十倍板式塔。浮阀上设有导向孔，导向孔的开口方向与塔板上的液流方向一 致。在操作中，从导向孔喷出的少量汽体推动塔板上的液体流动，从而可消 除塔板上的液面梯度。