采用焊接方法对压力容器进行修理或改造时,一般应采用挖补或更换,不应采用贴补或补焊方法,且应符合以下要求:
(1)压力容器的挖补、更换筒节及焊后热处理等技术要求,应参照相应制造技术规范,制订施工方案及适合于使用的技术要求。焊接工艺应经焊接技术负责人批准。
(2)缺陷清除后,一般均应进行表面无损检测,确认缺陷已完全符合质量要求。
(3)母材焊补的修补部位,必须磨平。焊接缺陷清除后的修补长度应满足要求。
(4)有热处理要求的,应在焊补后重新进行热处理。
(5)主要受压元件焊补深度大于1/2壁厚的压力容器,还应进行耐压试验。
压力容器的安全设计包括哪些方面?
1、安全阀:安全阀的作用是当设备内的压力超过规定要求时自动开启,释放超过的压力,使设备回到正常工作压力状态。压力正常后,安全阀自动关闭。
安全阀经校验后,严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。
2、压力表:压力表的量程应与设备工作压力相适应,通常为工作压力的1.5~3倍,***好为2倍。压力表刻度盘上应该划红线,指出***高允许工作压力。压力表的连接管不应有漏水、漏汽现象,否则会降低压力表指示值。
3、暴破片 4、温度计 5、液位计 6、减压阀
7、紧急切断装置:其作用是当管道及其附件发生破烈及误操作或罐车附近发生火灾事故时,可紧急关闭阀门迅速切断气源,防止事故蔓延扩大。
8、快开门式压力容器的安全联锁装置:快开门安全联锁报警装置是防止快开门式压力容器发生操作事故的有效措施。其作用是:
a、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能;
b、当压力容器的内部压力完全释放,安全联锁装置脱开后,方能打开快开门的联锁联动功能;
c、具有与上述动作同步的报警功能。
双相不锈钢焊材选用 双相不锈钢用的焊材,其特点是焊缝***为 奥氏体占优的双相***,主要耐蚀元素 ( 铬、钼 等 ) 含量与母材相当,从而保证与母材相当的耐 蚀性。为了保证焊缝中奥氏体的含量,通常是进 步镍和氮的含量,也就是进步约 2%~4% 的镍当量。 在双相不锈钢母材中,一般都有一定量的氮含量, 在焊材中也希看有一定的含氮量,但一般不宜太 高,否则会产生气孔。这样镍含量较高就成了焊 材与母材的一个主要区别。
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