塔式容器是直立设备中的一种，是化工、炼油生产中重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到传质及传热的目的。塔式容器的主要特点是：体型高，长宽比大，荷载重，塔身除了承受压力载荷、温度载荷外，还承受风载荷、载荷和重量载荷。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。塔式容器的支座通常为裙式支座，塔式的整个重量都是由裙座支撑，地脚螺栓又将裙座固定在基础上。

   按塔的内件构成结构分为板式塔和填料塔。 塔设备尽管其用途各异，操作条件也各不相同，但就其构造而言都大 同小异，主要由塔体、支座、内部构件及 附件组成。根据塔内部构件的 结构可以将其分为板式塔和填料塔两大类。具体结构如图所示。 塔体是塔设备的外壳，由圆筒和两封头组成；封头可以是半球形、椭 圆形、碟形等；支座是将塔体安装在基础上的连接部分，一般采用裙式支 座，有圆筒形和圆锥形两种，常采用圆筒形。机械化吊装机械有汽车式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机根据设备质（重）量及安装位置情况，可以采用一台起重机吊装，也可以采用两台、三台、多台起重机联合吊装。裙座与塔体采用对接銲接或 搭接焊接连接，裙座的高度由工艺要求的附属设备（如再沸器、泵）及管 线的布置情况而定。

    国内常用的浮阀有三种，即图所示的F1型及V-4型与T型。 浮阀有三条带钩的腿。浮阀放进筛孔后，将其腿上的钩扳转，可防止 操作时气速过大将浮阀吹脱。此外，浮阀边沿冲压出三块向下微弯的“脚 ”。当筛孔气速降低浮阀降至塔板时，靠这三只“脚”使阀片与塔板间保 持2.5mm左右的间隙；在浮阀再次升起时，浮阀不会被粘住，可平稳上升 。 三类浮阀中，F1型浮阀简单，该类型浮阀已被广泛使用。我国已有 部颁标准（JB1118—68）。F1型浮阀结构简单，易于制造，应用普遍， 为定型产品。阀片带有三条腿，插入阀孔后将各腿底脚外翻 90°，用以 限制操作时阀片在板上升起的高度；阀片周边有三块略向下弯的定距 片，以保证阀片的开启高度。当液体流量变化时，由于塔板上液层厚度主要由溢流堰高度控制，使塔板上液层厚度变化很小。F1型浮阀分轻阀和重阀。轻阀塔板漏液 稍严重，除真空操作时选用外，一般均采用重阀。 V-4型的特点是阀孔被冲压成向下弯的喷咀形，气体通过阀孔时因流道 形状渐变可减小阻力。T型阀则借助固定于塔板的支架限制阀片移动范围 。