奥氏体不锈钢焊接要点 总的来说，奥氏体不锈钢具有优良的焊接性。 几乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奥氏体不 锈钢，奥氏体不锈钢的热物理性能和***特点决 定了其焊接工艺要点。 ①由于奥氏体不锈钢导热系数小而热膨胀系 数大，焊接时易于产生较大的变形和焊接应力， 因此应尽可能选用焊接能量集中的焊接方法。②由于奥氏体不锈钢导热系数小，在同样的 电流下，可比低合金钢得到较大的熔深。同时又 由于其电阻率大，在焊条电弧焊时，为了避免焊 条发红，与同直径的碳钢或低合金钢焊条相比， 焊接电流较小。

双相不锈钢的焊接要点 ①焊接热过程的控制焊接线能量、层间温度、 预热及材料厚度等都会影响焊接时的冷却速度， 从而影响到焊缝和热影响区的***和性能。冷却 速度太快和太慢都会影响到双相钢焊接接头的韧 性和耐腐蚀性能。冷却速度太快时会引起过多的 α 相含量以及 Cr2N 的析出增加。过慢的冷却速 度会引起晶粒严重粗大，甚至有可能析出一些脆 性的金属间化合物，如 σ 相。

浅谈焊缝余高的正确处理

焊缝余高的作用 在焊接过程中应该有焊缝余高。因为后一 层起保温和缓冷的作用，对细化晶粒、减少焊接 应力起很大作用。同时也是气孔等杂物的收集区。 2　焊缝余高的危害 2.1　压力容器不希望有突变，造成局部应力 集中。另外余高肯定有缺陷，这种缺陷很可能是 产生疲劳裂纹的核。 裂纹源→疲劳扩展→断裂。 中国和日本曾经联合做过试验，发现有余 高的设备比打磨后没有余高的设备使用寿命短 2.0 ～ 2.5 倍。 2.2　焊缝余高过大的危害 焊趾处易形成应力腐蚀裂纹对接接头的应力 集中主要是焊缝余高引起的，对接接头的焊缝， 其焊趾处的应力。 焊缝的余高愈大，应力集中程度愈严重，焊 接接头的强度反而会降低。焊后削平余高，只要 不低于母材，减少应力集中，有时反而可以提高 焊接接头的强度。