管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。此外，自60年代始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。
      管壳式换热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。
    流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。图示为简单的单壳程单管程换热器，简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。同样，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。

列管换热器无损检测       

     在故障检测，特别是列管换热器部分可使用***的知识和仪器，可以检测腐蚀现象产生的原因，这里来了解一下无损检测设备的功能：      

 1、可视内窥镜检测管板内表面；      

 2、定制的问题研究和报价；       

 3、APR（声脉冲反射法），一种的无损检测技术，基于分析管板内产生多维声波的分析； 

 4、无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材；       

 5、快速检测：每个管材少于 10 秒；      

 6、检测***、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀；      

 7、适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16”直径出的弯曲；       

 8、立即可视结果；       

 9、数字存储用于以后的检查和比较；       

 10、定制的问题研究和成本估计。

1、公称直径

      （1）卷制、锻制圆筒，以内径（mm）作为管壳式热交换器的公称直径。

      （2）管材制圆筒以，以外径（mm）作为管壳式热交换器的公称直径。

      （3）釜式重沸器，，以管箱内（或外）径（mm）作为釜式重沸器的公称直径。

2、换热面积

      （1）计算换热面积，以换热管外径为基准，扣除掉不参与换热的换热管长度，计算得到的外表面积，m3。

      （2）公称换热面积，圆整为整数后的计算换热面积，m3。

3、公称长度

      （1）以换热管的长度（m）作为管壳式热交换器的公称长度。换热管为直管时，取直管长度；换热管为U型管时，取U型管直管长度。

 

2、压降异常

（1）压力降大于设计值；（2）实际流量大于设计值；（3）板间通道发生堵塞；（4）板片角孔入口堵塞。

3、换热温度异常

（1）热侧出口温度过高：主要原因是选型过小、换热面积不足、热侧流量大于设计值、板片结垢、板片堵塞或者冷侧流量小等。

（2）冷侧出口温度过低：主要原因是热侧流量小或温度低于设计值，板片结垢、板片堵塞等。在板式换热器运行过程中，出现故障时要分析故障发生的原因，并及时进行解决，以保证换热设备的正常运行。