?压力容器(储气罐)安全操作规程

为了确保压力容器（储气罐）操作员使用过程中的人身安全，贯彻落实“安全first，预防为主”的方针，操作人员必须严格遵守以下操作规程：

1.操作压力容器（储气罐）人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识、持证上岗，非本岗人员严禁操作。

2.压力容器（储气罐）及安全附件应检验合格，并在有效期内。

3.压力容器（储气罐）本体上的安全附件应齐全，且灵敏可靠、仪表计量应经质监部门进行检验合格并在有效期内使用。

4.检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处。

5.检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开缓慢进气。观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止。

6.每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其工作压力应<0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修。

7. 随时检查罐身是否有生锈、凹凸、破损、固定螺丝、接头是否松动和失效。 若有应立即停止使用，汇报申请。

8.如果长期不用，应排除罐内水分。

9、压力容器（储气罐）在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。储气罐属高温、高压的容器, 附近严禁有、物体。

10、机房应保持通风、干燥，清洁干净、无杂物。

氧对压力容器焊接质量的影响

1、氧在焊缝中无论以何种形式存在，对焊缝的性能都有很大的影响。随着焊缝含氧量的增加，其强度、塑性、韧性都明显下降，尤其是低温冲击韧度急刷下降，此外，它还引起热脆、冷脆和时效硬化。

2、熔解在熔池中的氧与碳发生反应，生成不溶于金属的CO,在熔池凝固时CO气泡来不及逸出就会形成气孔。

3、氧烧损钢中的有益合金元素使焊缝性能变坏。熔滴中含氧和碳多时，它们相互作用生成的CO受热膨胀，使熔滴爆Ｆ炸，造成飞溅，影响焊接过程的稳定性。

不能进行耐压试验的容器强制性要求

1. 设计总图上应注明计算厚度和制造与使用的特殊要求。[TSG 21-2016

p16 3.1.4.4.2(4)]

2. 免除耐压试验所应采取的安全措施：[GB/T 150.1-2011 p15 4.6.4]

(1)提高原材料要求(特殊的冶炼方法、严格的化学成分规定、较高的冲击

功指标，增加力学性能检验率等)；

(2)***部位做局部应力分析；

(3)优化结构，减小总体结构不连续和局部结构不连续所引起的二次应力

和峰值应力的影响；

(4)采用严格评定的焊接工艺；

(5)采用焊接方法；

(6)无损检测提高比例，提高合格级别；

经设计单位技术负责人批准后，在图样上注明。