压力容器的本体界定在下述范围内：

     □ 压力容器与外部管道或装置焊接连接的环向焊接接头的焊接坡口、螺纹连接的螺纹接头、法兰连接的法兰密封面、专用连接件或管件连接的密封面；

□ 压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；

□ 非受压元件与压力容器本体连接的连接焊缝。

 2）压力容器本体中的主要受压元件：包括壳体、封头(端盖)、膨胀节、设备法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管，M36以上(含M36)的设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰。

 3）安全附件包括直接连接在压力容器上的安全阀装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等安全附件。

焊接热影响区脆化情况分析

压力容器焊缝热影响区是压力容器制造过程必须关注的易发生脆化，降低其使用性能和化学性能的关键部位，下面将脆化情况分析如下：

1、粗晶脆化：在HAZ靠近熔合线附近和过热区将发生严重的晶粒粗化。晶粒越粗，则脆胞性转变温度越高，即脆性增加。HAZ的粗晶脆化是在化学成分、***状态不均匀的非平衡态条件下形成的，故脆化的程度更为严重。

2、***脆化:出现孪晶马氏体，从而使脆性增大。

(1)M-A组元脆化:高碳奥氏体可转变为高碳马氏体与残余奥氏体的混分物，即M-A组元。随M-A组元增多 ，焊接HAZ脆化。

(2)析出脆化:

1.焊接HAZ的熔合部位(包括粗晶区)在化学成分和***上的不均匀。

2.析出碳化物、氮化物

3.使金属或合金的强度、硬度和脆性提高

(3)遗传脆化:一些调质钢焊接HAZ粗晶区非平衡***，在经二次热循环之后在奥氏体边界出现等轴晶。与此同时，还可能出现M-A组元，造成HAZ脆化。

3、HAZ的热应变时效脆化

(1)静应变时效脆化:在室温或低温下受到预应变后产生的时脆化

(2)动应变时效脆化:在较高温度下，的预应变所产生的时效脆化现象称为动应变时效脆化。

中压(1.6MPa≤P ＜10MPa) 容器强制性要求

1. 铸钢容器设计压力限制：碳钢或者低合金碳锰钢，设计压力不大于

2.5MPa；低合金铬钼钢，设计压力不大于 4.0MPa；高合金奥氏体耐热

钢，设计压力不大于 4.0MPa。[TSG 21-2016 p11 2.2.4.4]

2. 设计压力大于或者等于 1.6MPa 的第Ⅲ类压力容器，壳体 A、B 类对接接

头进行全部无损检测(RT/UT)。[TSG 21-2016 p23 2.2.10.2.2.2]

3. Ⅰ型纤维增强塑料压力容器，采用缠绕成型工艺制造不进行极孔包络时，

设计压力不得大于 10MPa。[TSG 21-2016 p30 3.3.2.2(1)]

4. 首定期检验的设计压力大于等于 1.6MPa 的第Ⅲ类压力容器，其表面缺

陷检测长度不少于对接焊缝长度的 20%。[TSG 21-2016 p77 8.3.6(1)]

5. 容器使用的压力表的精度不得低于 1.6 级。[TSG 21-2016 p98 9.2.1.1(2)]

6. 容器用液位计在安装使用前，以 1.5 倍的液位计公称压力进行液压试验。

[TSG 21-2016 p98 9.2.2.1(2)]

7. 设计压力≥4.0MPa 时，不得采用 GB/T 8163 的 10、20 和 Q345D 钢管。

[GB/T 150.2-2011 p53 5.1.3]

8. 设计压力≥1.6MPa 时，受压元件不得采用 Q235 系列钢板。[GB/T

150.2-2011 p87 D.1]

关于焊接接头的规定

1. 用焊接方法制造的压力容器的 A、B 类对接接头应当采用全截面焊透的型

式。[TSG 21-2016 p21 3.2.2.1]

2. 压力容器的接管(凸缘)与壳体之间的焊接接头设计以及夹套压力容器的

焊接接头设计，符合下列情况之一的，应当采用全焊透结构：[TSG

21-2016 p21 3.2.2.2]

(1)介质为、极度危害、高度危害介质的压力容器；

(2)要求气压、气-液组合压力试验的容器；

(3)第Ⅲ类压力容器；

(4)低温压力容器；

(5)进行疲劳分析的压力容器；

(6)直接受火焰加热的压力容器；

3. 除简单压力容器外，不允许降低焊接接头系数而免除压力容器产品的无损

检测。[TSG 21-2016 p21 3.2.3 (2)]

4. 焊接接头系数 φ=1.0 的压力容器，其 A、B 类焊接接头应进行 100%无损

检测(RT/UT/TOFD)。[TSG 21-2016 p23 3.2.10.2.2.2]

5. 不宜采用十字焊缝。[TSG 21-2016 p36 4.2.1.3]

6. 球冠形封头与圆筒连接的 T 形接头应为全熔透结构。[GB/T 150.3-2011

p118 5.5.1]

7. 锥壳与圆筒的连接应采用全熔透结构。[GB/T 150.3-2011 p122 5.6.1.4]

8. 采用分析法补强计算时，应采用截面全熔透焊缝，保证补强结构的整体性。

[GB/T 150.3-2011 p165 6.6.1]

9. 非全焊透的接管焊接接头不得用于有急剧温度梯度的场合。[GB/T

150.3-2011 p292 D.3.1.1]

10. 焊接接头系数 φ=1.0 的容器，焊缝表面不得有咬边。[GB/T 150.4-2011

p329 7.3.4]

11. 焊接接头系数 φ=1.0 的容器，其 A、B 类焊接接头应进行 100%无损检测

(RT/UT/TOFD）。[GB/T 150.4-2011 p335 10.3.1]

12. 多层包扎容器层板纵向接头为 C 类。[GB/T 150.1-2011 p13 4.5.1.1]

13. 球罐支柱拼接接头应全焊透。[GB/T 12337-2014 p24 5.4.2]

14. 球壳与接管的焊缝应采用全焊透结构。[GB/T 12337-2014 p25 5.6.2]

15. 裙座壳与壳体的焊缝应为全焊透结构。[NB/T 47041-2014]