当工件不进行预热或热处理时，可选择 奥氏体***焊缝，由于焊缝具有较高的塑性和韧 性，能松弛焊接应力，并且能较多地固溶氢，因 而可降低接头的冷裂倾向，但这种材质不均匀的接头，由于热膨胀系数不同，在循环温度的工作 环境下，在熔合区可能产生剪应力，而导致接头 ***。 对于简单的 Cr13 型马氏体钢，不采用奥氏体 ***的焊缝时，焊缝成分的调整余地未几，一般 都和母材基体相同，但必须限制***杂质 S、P 及 Si 等，Si 在 Cr13 型马氏体钢焊缝中可促使形成粗 大的马氏体。

     奥氏体不锈钢焊接要点 总的来说，奥氏体不锈钢具有优良的焊接性。 几乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奥氏体不 锈钢，奥氏体不锈钢的热物理性能和***特点决 定了其焊接工艺要点。 ①由于奥氏体不锈钢导热系数小而热膨胀系 数大，焊接时易于产生较大的变形和焊接应力， 因此应尽可能选用焊接能量集中的焊接方法。②由于奥氏体不锈钢导热系数小，在同样的 电流下，可比低合金钢得到较大的熔深。同时又 由于其电阻率大，在焊条电弧焊时，为了避免焊 条发红，与同直径的碳钢或低合金钢焊条相比， 焊接电流较小。

浅谈焊缝余高的正确处理

焊缝余高的作用 在焊接过程中应该有焊缝余高。因为后一 层起保温和缓冷的作用，对细化晶粒、减少焊接 应力起很大作用。同时也是气孔等杂物的收集区。 2　焊缝余高的危害 2.1　压力容器不希望有突变，造成局部应力 集中。另外余高肯定有缺陷，这种缺陷很可能是 产生疲劳裂纹的核。 裂纹源→疲劳扩展→断裂。 中国和日本曾经联合做过试验，发现有余 高的设备比打磨后没有余高的设备使用寿命短 2.0 ～ 2.5 倍。 2.2　焊缝余高过大的危害 焊趾处易形成应力腐蚀裂纹对接接头的应力 集中主要是焊缝余高引起的，对接接头的焊缝， 其焊趾处的应力。 焊缝的余高愈大，应力集中程度愈严重，焊 接接头的强度反而会降低。焊后削平余高，只要 不低于母材，减少应力集中，有时反而可以提高 焊接接头的强度。